Рубрика: Полезная информация

Качество уплотнения щебня: как избежать ошибок и обеспечить надёжность строительных оснований

Качество уплотнения щебня — не просто технологическая операция, а фундаментальный этап, определяющий долговечность дорог, фундаментов и инженерных сооружений. Неправильно уплотнённое основание становится причиной преждевременного разрушения покрытия, просадок и дорогостоящего ремонта. Как добиться оптимального результата, контролировать процесс и избежать типичных ошибок — разбираемся с участием экспертов строительной лаборатории.

Почему уплотнение щебня критически важно?

Щебень в насыпном состоянии содержит до 40–45% воздушных пустот. Без уплотнения такие основания обладают низкой несущей способностью и подвержены деформациям под нагрузкой. Качественное уплотнение решает три ключевые задачи:

  • Повышает плотность — снижает пористость до 15–20%, формируя монолитную структуру
  • Обеспечивает устойчивость — предотвращает смещение частиц под динамическими нагрузками
  • Улучшает дренаж — сохраняет способность отводить влагу, исключая вспучивание грунта

Коэффициент уплотнения щебня для дорожных оснований по СП 45.13330.2017 должен составлять не менее 0,98–1,02 (в зависимости от категории дороги). Подтвердить соответствие нормативам можно только с помощью профессиональных испытаний.

Факторы, влияющие на качество уплотнения

  1. Фракционный состав материала
    Оптимальный результат даёт щебень с непрерывной гранулометрией (смесь фракций 5–20 мм и 20–40 мм). Однофракционный материал образует «подвижную» структуру с низким сцеплением частиц.
  2. Тип уплотняющей техники
    • Вибрационные катки (8–12 т) — для основных слоёв толщиной до 25 см
    • Пневмоколёсные катки — для финишного уплотнения и выравнивания
    • Трамбовки — для труднодоступных зон и узких траншей
  1. Влажность
    Идеальная влажность для уплотнения — 3–5% от массы щебня. Сухой материал плохо уплотняется, избыточная влага создаёт эффект «подушки», снижая плотность после высыхания.
  2. Толщина уплотняемого слоя
    Максимальная толщина одного слоя — 20–25 см в рыхлом состоянии. Более толстые слои приводят к неравномерному уплотнению: верх уплотняется, низ остаётся рыхлым.

Как контролировать качество уплотнения: методы испытаний

Современные методы контроля позволяют объективно оценить результат на любом этапе строительства:

Метод контроля

Принцип работы

Норматив

Динамическое зондирование (штамповые испытания)

Специальный прибор с ударным элементом измеряет усадку щебня после серии ударов. Превышение допускаемых показателей говорит о недостаточном уплотнении.

ГОСТ 28514-90

Метод замещения объёма

С помощью баллонного плотномера измеряется объём материала, изъятого из выемки (3–7 тыс. см³), с последующей проверкой замещённого щебня

ГОСТ 28514

Лабораторный анализ проб

Отбор образцов с последующим определением плотности в условиях аккредитованной лаборатории

СП 45.13330.2017

Критерий качества: после 6–8 проходов катка поверхность не должна деформироваться, а глубина следа от колеса — превышать 2–3 мм.

Доверьте контроль профессионалам: лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР»

Контроль уплотнения щебня требует не только современного оборудования, но и опыта интерпретации результатов. Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» специализируется на испытаниях уплотнения щебня и предоставляет полный комплекс услуг:

  • Штамповые испытания по определению уплотнения динамическим плотномером — 2 000 руб. за цикл
  • Определение плотности щебёночного основания методом замещения объёма по ГОСТ 28514 — 2 000 руб.
  • Работа круглосуточно — испытания в любое время суток без остановки строительного процесса
  • Выезд на объект в Москве и Московской области — контроль качества прямо на стройплощадке
  • Сопровождение строительства — непрерывный мониторинг на всех этапах устройства основания
  • Бесплатные консультации и разъяснение результатов испытаний — вы получаете не просто цифры, а понятные рекомендации

Лаборатория имеет собственную современную базу и подтверждённый опыт работы на крупных объектах: реконструкция подземной парковки ТЦ «Гагаринский», Политехнический музей в центре Москвы, жилые комплексы по программе реновации и объекты промышленной инфраструктуры.

Типичные ошибки и их последствия

  • Уплотнение сухого щебня → низкая плотность, быстрое разрушение под нагрузкой
  • Превышение толщины слоя → «рыхлое дно», просадки через 1–2 сезона
  • Недостаточное количество проходов → неравномерная структура, локальные деформации
  • Отказ от лабораторного контроля → скрытые дефекты, выявляемые только при аварийных ситуациях

Заключение: надёжность начинается с первого слоя

Инвестиции в правильное уплотнение щебня многократно окупаются сроком службы объекта. Дорога с качественно уплотнённым основанием служит 15–20 лет без капитального ремонта, тогда как нарушение технологии сокращает этот срок в 2–3 раза.


Не рискуйте качеством строительства! Доверьте контроль уплотнения щебня аккредитованной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР». Профессиональные испытания по ГОСТ 28514 и оперативная выдача протоколов гарантируют соответствие нормативам и защищают ваш объект от скрытых дефектов. Оставьте заявку на сайте — и получите бесплатную консультацию по контролю качества уплотнения уже сегодня.

Испытания лакокрасочных покрытий: надёжность, подтверждённая лабораторными методами

Экспертное мнение от «СтройЛаб-ЦЕНТР»

Качество лакокрасочных покрытий — один из ключевых факторов долговечности и эстетики строительных конструкций. От правильного нанесения и соответствия нормативным требованиям зависит не только внешний вид, но и устойчивость покрытия к внешним воздействиям: влаге, перепадам температур, механическим повреждениям. Для объективной оценки характеристик покрытия проводятся лабораторные испытания, среди которых особое значение имеют три основных вида:

  1. Определение толщины лакокрасочного покрытия
    Толщина напрямую влияет на защитные и декоративные свойства покрытия. Слишком тонкий слой не обеспечивает необходимой защиты, а чрезмерно толстый — может привести к растрескиванию, отслаиванию и увеличению расхода материалов. Измерение толщины по ГОСТ 51684 выполняется с использованием современных толщиномеров, соответствующих требованиям ГОСТ, что гарантирует точность и воспроизводимость результатов.
  1. Определение адгезии методом отрыва
    Этот метод — один из самых достоверных для оценки прочности сцепления покрытия с основанием. Согласно ГОСТ 15140, ГОСТ 28574, ГОСТ 32299, на поверхность наносится специальный дисковый элемент, который затем отрывается с помощью адгезиметра. Полученное значение (в МПа) позволяет точно определить, насколько надёжно покрытие удерживается на подложке. Метод особенно актуален при контроле качества в ответственных строительных и промышленных объектах.
  1. Определение адгезии методом решетчатых надрезов
    Согласно ГОСТ 15140 и ГОСТ 31149, на покрытие наносится решётка из параллельных надрезов, после чего оценивается степень отслоения в местах пересечения линий. Результат классифицируется по шкале от 0 до 5, где 0 — отсутствие отслаивания, 5 — полное разрушение покрытия. Этот метод прост, быстр и эффективен для экспресс-оценки адгезии на месте.

Все перечисленные испытания требуют соблюдения строгих условий — от климатических параметров до квалификации персонала и поверенности оборудования. Именно поэтому такие работы рекомендуется проводить только в аккредитованной испытательной лаборатории, имеющей подтверждённую компетентность в соответствии с ГОСТ ISO/IEC 17025.

«СтройЛаб-ЦЕНТР» — аккредитованная строительная испытательная лаборатория, уполномоченная выполнять комплексные испытания лакокрасочных покрытий с выдачей официальных протоколов, имеющих юридическую силу. Наши специалисты используют современное оборудование и строго придерживаются действующих нормативных документов, обеспечивая заказчикам достоверность, прозрачность и соответствие требованиям законодательства.

Выбирая «СтройЛаб-ЦЕНТР», вы выбираете надёжность, подтверждённую аккредитацией и многолетним опытом работы в строительной отрасли.

Испытания древесины: ключ к надёжности и безопасности строительных конструкций

Экспертное мнение от строительной испытательной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР».

Древесина — один из самых востребованных природных материалов в строительстве, сочетающий экологичность, эстетичность и относительную простоту обработки. Однако её свойства сильно зависят от породы, условий заготовки, хранения и эксплуатации. Для обеспечения безопасности, долговечности и соответствия нормативным требованиям все строительные материалы, включая древесину, должны проходить комплексные лабораторные испытания. Ниже рассмотрим ключевые виды испытаний, выполняемые в аккредитованных лабораториях, таких как «СтройЛаб-ЦЕНТР».

1. Испытание на огнестойкость древесины

Огнестойкость — способность материала сопротивляться воздействию огня в течение определённого времени без потери несущей способности или целостности. Древесина по своей природе легко воспламеняется, однако современные методы обработки (пропитка антипиренами, покрытие огнезащитными составами) значительно повышают её огнезащитные характеристики.

В лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР» испытания на огнестойкость проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 12.1.044. Оцениваются такие параметры, как время до воспламенения, скорость распространения пламени, потеря массы и образование дыма. Результаты позволяют классифицировать древесину по группам горючести и дымообразующей способности, что критически важно для проектирования объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности.

2. Определение влажности древесины

Влажность древесины напрямую влияет на её прочность, устойчивость к гниению, деформации и растрескиванию. Слишком высокая влажность снижает несущую способность, а чрезмерно низкая — делает материал хрупким.

Испытания проводятся по ГОСТ 16588 (метод высушивания до постоянной массы) или с использованием влагомеров при необходимости оперативной оценки. В «СтройЛаб-ЦЕНТР» влажность определяется с точностью до 0,1 %, что позволяет точно оценить пригодность древесины для конкретных строительных задач — от несущих конструкций до внутренней отделки.

3. Испытание на водопоглощение

Водопоглощение показывает, насколько материал способен впитывать влагу из окружающей среды. Высокое водопоглощение приводит к набуханию, короблению и ускоренному биопоражению древесины. Испытания выполняются по ГОСТ 16483.20: образцы выдерживаются в воде в течение 24–48 часов, после чего определяется прирост массы.

Полученные данные позволяют оценить необходимость дополнительной гидрофобной обработки и прогнозировать поведение древесины в условиях повышенной влажности (например, при использовании в наружных конструкциях или в помещениях с высокой влажностью).

4. Определение плотности древесины

Плотность — один из базовых физико-механических показателей, определяющий прочность, твёрдость и долговечность материала. Плотность зависит от породы дерева, условий роста и влажности.

Испытания проводятся по ГОСТ 16483.1.

В лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР» плотность определяется как отношение массы абсолютно сухого образца к его объёму. Эти данные важны при выборе древесины для ответственных конструкций — например, для перекрытий, балок или стропильных систем.

5. Испытания на изгиб и сжатие

Механические свойства древесины — ключевой фактор при расчёте несущих конструкций.

  • Испытание на изгиб (ГОСТ 16483.3) позволяет определить предел прочности при статическом изгибе — важнейший параметр для балок, настилов и других элементов, подверженных изгибающим нагрузкам.
  • Испытание на сжатие (ГОСТ 16483.10) оценивает способность древесины выдерживать сжимающие усилия, что особенно актуально для стоек, колонн и опор.

Все механические испытания в «СтройЛаб-ЦЕНТР» выполняются на сертифицированном испытательном оборудовании с соблюдением температурно-влажностных условий, регламентированных стандартами. Это обеспечивает достоверность и воспроизводимость результатов.

Почему важно проводить испытания в аккредитованной лаборатории?

Только аккредитованная испытательная лаборатория, такая как «СтройЛаб-ЦЕНТР», имеет право выдавать официальные протоколы испытаний, признаваемые Росаккредитацией, органами государственного строительного надзора и проектными организациями. Аккредитация гарантирует:

  • соответствие применяемых методик требованиям действующих ГОСТ и СП;
  • калибровку и поверку измерительного оборудования;
  • компетентность персонала;
  • прослеживаемость результатов и независимость оценки.

Доверяя испытания древесины специалистам «СтройЛаб-ЦЕНТР», вы получаете не просто данные, а юридически значимое подтверждение качества и безопасности вашего строительного материала. «СтройЛаб-ЦЕНТР» — надёжность, подтверждённая аккредитацией.



Экспертное заключение по испытаниям анкерных креплений

Подготовлено специалистом аккредитованной строительной испытательной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР».


Испытания анкеров и анкерных креплений являются критически важным этапом в обеспечении надёжности и долговечности строительных конструкций. В условиях современного строительства, где предъявляются повышенные требования к безопасности и устойчивости зданий и сооружений, корректная оценка характеристик анкерных изделий напрямую влияет на эксплуатационную надёжность объекта в целом.

В аккредитованной строительной испытательной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР» проводится комплексное исследование анкерных креплений по следующим ключевым направлениям:

  1. Устойчивость к климатическим факторам — оценка поведения анкера при воздействии перепадов температур, влажности, ультрафиолетового излучения и других агрессивных природных условий.
  2. Механические свойства — определение предела прочности, пластичности, твёрдости и других характеристик, влияющих на несущую способность крепежа.
  3. Стойкость к коррозионным процессам — испытания в ускоренных климатических камерах и соляных туманах, моделирующих длительное воздействие агрессивной среды.
  1. Точный химический состав — анализ сплава или материала анкера с использованием спектрометрических методов, что позволяет подтвердить соответствие заявленным техническим условиям и нормативной документации.
  2. Усилие вырыва из различных оснований — проверка несущей способности анкера при монтаже в бетон, кирпич, ячеистый бетон, сталь и другие распространённые строительные материалы.
  3. Стойкость к ударным нагрузкам — моделирование динамических и вибрационных воздействий, возникающих в ходе эксплуатации (например, в мостостроении, промышленных объектах или сейсмоактивных регионах).

Все испытания проводятся в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, СП, а также международных стандартов (при необходимости), на современном сертифицированном оборудовании, с соблюдением установленных методик и протоколов.

Результатом испытаний является экспертное заключение, подготовленное квалифицированным специалистом лаборатории. В документе отражаются:

  • предельная нагрузка, при которой происходит разрушение или деформация крепления;
  • рекомендации по применению в различных конструктивных решениях;
  • выявленные характеристики анкера;
  • вывод о возможности (или невозможности) безопасного использования конкретного типа анкера в заданных условиях эксплуатации.

Проведение подобных исследований в аккредитованной лаборатории, такой как «СтройЛаб-ЦЕНТР», гарантирует юридическую значимость результатов, их признание надзорными органами, а также высокий уровень достоверности и воспроизводимости данных. Это особенно важно при проектировании ответственных объектов, прохождении экспертизы промышленной безопасности или при разрешении спорных ситуаций, связанных с качеством крепёжных изделий.

Для заказчиков — будь то проектировщики, подрядные организации или производители крепежа — обращение в аккредитованную лабораторию становится не просто технической необходимостью, а стратегическим решением, направленным на обеспечение безопасности, долговечности и экономической эффективности строительных решений.

Испытание несущей способности грунта в лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР»

Что такое несущая способность грунта и зачем её определять?

Несущая способность грунта — это максимальная нагрузка, которую основание может воспринять без возникновения недопустимых деформаций или разрушения.

Этот показатель является ключевым при проектировании фундаментов, расчёте устойчивости зданий и сооружений, а также при оценке рисков просадок и кренов.

Недостаточная несущая способность грунта — одна из основных причин аварий и деформаций строительных конструкций.

Своевременное испытание грунта позволяет:

  • Выбрать оптимальный тип фундамента (ленточный, свайный, плитный);
  • Рассчитать допустимую нагрузку на основание;
  • Избежать перерасхода материалов и необоснованного удорожания проекта;
  • Получить заключение для прохождения экспертизы и согласования в надзорных органах;
  • Обеспечить долговечность и безопасность объекта.

Методы испытания несущей способности грунта

Лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» проводит комплексные исследования грунта в соответствии с действующими нормативными документами: ГОСТ 30416-96, СП 45.13330.2017, СП 22.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83.

Лабораторные методы:

  • Компрессионные испытания — определение модуля деформации и расчётного сопротивления грунта (R₀);
  • Испытания на срез — оценка прочностных характеристик (угол внутреннего трения, сцепление);
  • Определение физико-механических свойств: плотность, влажность, гранулометрический состав, пластичность.

Полевые методы:

  • Статическое зондирование — оперативная оценка сопротивления грунта внедрению зонда, корреляция с несущей способностью;
  • Штамповые испытания — прямое определение деформационных характеристик основания под нагрузкой;
  • Динамическое зондирование — экспресс-оценка плотности и однородности грунтового массива.

Все методы позволяют получить достоверные данные для расчёта несущей способности как естественных оснований, так и свайных фундаментов.

Почему выбирают «СтройЛаб-ЦЕНТР»?

  1. Аккредитованная лаборатория — протоколы испытаний имеют юридическую силу и принимаются в экспертизе.
  2. Современное оборудование — точные измерения по методикам ГОСТ и СП.
  3. Оперативность — выезд на объект в Москве и МО, сроки испытаний от 1 рабочего дня.
  4. Прозрачное ценообразование — испытание грунта от 500 руб. за образец, без скрытых платежей.
  5. Комплексный подход — от отбора проб до технического заключения с рекомендациями для проектировщиков.

Этапы работы

  1. Заявка и консультация — обсуждаем задачи, подбираем методы испытаний.
  2. Отбор образцов — выезд специалистов на объект с соблюдением ГОСТ 12071-2014.
  3. Лабораторные/полевые испытания — проведение исследований в аккредитованной лаборатории или на площадке.
  4. Обработка данных и расчёт — определение несущей способности с учётом нормативных коэффициентов.
  5. Техническое заключение — официальный документ с протоколами, графиками и рекомендациями.

Для каких объектов актуально испытание грунта?

  • Жилые и коммерческие здания (малоэтажное и многоэтажное строительство);
  • Промышленные сооружения, склады, ангары;
  • Инфраструктурные объекты: дороги, мосты, трубопроводы;
  • Реконструкция и усиление существующих фундаментов;
  • Оценка причин деформаций и трещин в эксплуатируемых зданиях.

Важно: Согласно СП 45.13330.2017, пробные и контрольные испытания несущей способности грунтов являются обязательными при устройстве оснований и фундаментов ответственных объектов.

Закажите испытание несущей способности грунта сегодня!

Не рискуйте надёжностью вашего строительства. Доверьте геотехнические исследования профессионалам «СтройЛаб-ЦЕНТР».
Позвоните нам или оставьте заявку на сайте — мы оперативно подготовим коммерческое предложение и согласуем сроки выезда.
Мы проводим испытания грунта в Москве и Московской области, предоставляем официальные протоколы и заключения. Консультация инженера-геотехника — бесплатно. «СтройЛаб-ЦЕНТР» — точные данные для надёжных фундаментов!



Экспертиза грунта для строительства

Прочность, безопасность и долговечность зданий зависит от тщательной подготовки перед строительством и проверки земельного участка перед застройкой. Для этого проводят экспертизу грунта на объекте.

Зачем нужна проверка грунта перед строительством?

Исследование грунта необходимо, чтобы проанализировать особенности основания, выяснить уровень залегания грунтовых вод. Экспертиза позволяет:

  • Определить тип почвы.
  • Выяснить, можно ли строить объект с определенными характеристиками на участке.
  • Подобрать подходящий вид фундамента для строительства сооружения.
  • Возвести устойчивое здание по проекту.

Без экспертизы не обойтись:

  • Перед стройработами на неизученном земельном участке, чтобы конструкция была безопасной, прочной и долго эксплуатировалась.
  • При обустройстве зданий на старом фундаментном основании. Испытание позволяет исключить возникновения дефектов объекта.
  • Когда строение деформировалось за короткий срок после сдачи в эксплуатацию. Обследование помогает понять причины и своевременно устранить выявленные ошибки при строительства.

Виды исследований

В процессе экспертизы проводят:

  • Физико-механическую проверку. Специалисты выявляют сопротивление сдвигу, сжимаемость, реакцию на напряжение, воздействие влаги и механических факторов. Исследование проводится компрессионными и стабилометрическими методами. Оно позволяет определить распределение механической нагрузки, риск деформаций фасадов.
  • Химический анализ. Оценивают устойчивость к размягчению и размытию, водопроницаемость, адгезию, содержание солей и карбонатов. Задействуют титриметрические и гравиметрические методы.
  • Исследование механических свойств грунтов под нагрузкой. Выявляют степень удельного сцепления, модуль деформации, угол трения, уплотнение, показатель консолидации. Это позволяет спрогнозировать прочностные характеристики.

Проверка проходит в несколько этапов – в полевых и лабораторных условиях. Так, эксперты бурят отверстия на отдельных участках, отбирают пробы грунта и воды, проверяют геологические образцы в лаборатории на пластичность или степень уплотнения, иные показатели. Работают на земельном участке.

В исследование грунта входит:

  • Визуальная проверка материала.
  • Определение уровня грунтовых вод.
  • Проверка почвогрунта по органическому составу, в том числе, по Ph для оценки действия на бетон.
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Методы испытания грунтов

Экспертиза выполняется с использованием нескольких методик, среди них:

  • Штамповые – анализ с помощью прессиометра, который опускают в котлован, скважину или шурф. Способы подходят для песчаных, крупнокаменистых, глинистых материалов.
  • Полевые – проходят на стройплощадке, включают проверку реакции грунта на окружающие условия.
  • Лабораторные – образцы исследуют инструментально в лаборатории.
  • Компрессионные – это методы одноосного сжатия грунта. Помогают оценить «эффект», аналогичный действию центральной части фундамента.
  • Свайные – предполагают выдергивание, воздействие по горизонтали, вдавливание почвы и динамическое испытание.
  • Методы пучинистости – оценка степени промерзания. Способ востребован для пучинистых оснований.

Экспертиза грунта по ГОСТу

Лабораторную проверку грунта для строительства проводят на основании договора между заказчиком и исполнителем. К нему прилагают:

Экспертиза грунта для строительства
  • Техническое задание с координатами участка, параметрами объекта строительства.
  • План проверки.
  • Разрешение на выполнение работ.
  • Программу исследований.
  • Смету с полным расчетом стоимости.

По результатам экспертизы оформляют отчет, в нем отражают:

  • Данные об участке, заказчике проекта.
  • Назначение строения.
  • Информация о лаборатории.
  • Список проверочных мероприятий и методики исследования.
  • Нормативную документальную базу.
  • Результаты лабораторных испытаний в графике и сводных таблицах.
  • Вывод экспертов о целесообразности строительства и рекомендации по выбору фундамента.

После экспертизы заказчик получает сведения о прочности грунтового основания и химическом составе, его деформируемости, набухании и просадке. Это позволяет сформировать прогноз о поведении грунта во время и после завершения строительных работ.

Компания «СтройЛаб-ЦЕНТР» проводит испытание грунта в Москве для строительства на любых участках, соблюдает требования ГОСТов. В их числе, норматив для определения просадки ГОСТ 23161, регламент ГОСТ 24143 по изменению при насыщении влагой, ГОСТ 20276 по методам деформируемости и другие. 

Эксперты действуют компетентно и оперативно, используют аттестованное оборудование и учитывают все особенности конкретного строительного объекта. На всех этапах происходит строгий контроль процесса и выполнения целей. Именно поэтому получаются достоверные результаты. Заключение принимают за основу при разработке строительных проектов, в процессе реконструкции, капремонта и иных мероприятий.

Обращайтесь по телефону или через форму на сайте, чтобы заказать экспертизу, уточнить цену или проконсультироваться по другим вопросам.

 

Экспертиза песка для строительства

Качество песка влияет на прочность здания, поэтому до начала работ необходима его проверка. Экспертиза показывает, где можно применять материал и какие пропорции цемента задать для раствора. Проведение проверки регулирует ГОСТ 8735. Инженеры «СтройЛаб Центр» следуют этим нормам и готовят заключение с экспертными результатами анализа.

Основные цели испытаний песка

Экспертиза проводится в нашей аккредитованной лаборатории. Результаты фиксируются в официальном протоколе. Документ заказывают и производители строительных работ, и компании, которые продают песок.

Главные цели проверки:

  • Подтверждение соответствия песка нормам ГОСТ.
  • Выявление примесей.
  • Анализ стойкости песка к перепадам температур и воздействие влаги. Это важно для строительства в районах с суровым климатом или на грунтах с высоким уровнем воды.
  • Применение песка в конкретных целях, например, для бетонных и асфальтовых смесей или подушек под дорожное покрытие.

Документ фиксирует происхождение конкретной партии и защищает поставщика от штрафов и претензий.

Основные методы испытания песка

Лабораторная экспертиза дает информацию о характеристиках сырья. Например, инженеры просеивают пробы через набор сит, чтобы определить модуль крупности. Сушильные шкафы нужны для определения влаги в образце.

Полевые испытания показывают, насколько прочен уложенный слой. Рабочие делают замеры сразу после укладки песка, чтобы проверить его степень уплотнения.

Экспертиза песка для строительства

Физико-химические и эксплуатационные характеристики песка. Критерии качества песка

В процессе экспертизы оцениваются следующие параметры:

  • Модуль крупности.
  • Зерновой состав, то есть количество мелких, средних и крупных частиц
  • Глинистые включения.
  • Влажность.
  • Коэффициент уплотнения.
  • Коэффициент фильтрации.
  • Содержание пыли.
  • Радиоактивность.
  • Химический состав.

Полевые испытания песка

Испытания проводят прямо на строительной площадке. Инженеры отбирают пробы в нескольких точках,

Во время проверки измеряют коэффициент уплотнения. Он показывает, достаточно ли плотно уложен песок и выдержит ли слой вес здания или транспорта. Дополнительно определяют модуль упругости. Этот параметр отражает способность основания не проседать под колесами техники.


Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Какие виды лабораторных испытаний песка проводят

Лабораторные экспертизы помогают оценить все важные свойства песка. Основные виды исследований:

  • Определение степени уплотнения с помощью режущих колец. Пробу помещают в кольцо, уплотняют и взвешивают. Результат показывает, насколько материал сохраняет форму под нагрузкой.
  • Зерновой состав определяется сухим и мокрым просевом. В первом случае образец сушат и просеивают через набор сит. Во втором его промывают водой, чтобы убрать пыль и глину. Сравнение результатов показывает долю крупных, средних и мелких фракций.
  • Расчет модуля крупности. Он выражает средний размер песчинок и помогает правильно задать пропорции бетонного раствора.
  • Для определения насыпной плотности взвешивается емкость с известным объемом. После этого рассчитывают, сколько килограммов песка приходится на кубический метр.
  • Для измерения коэффициента фильтрации пропускают воду через слой песка под разным давлением. Эти данные нужны при строительстве в местах с высоким уровнем грунтовых вод.

Кроме того, в лаборатории проводятся химические анализы для выявления примесей. Они показывают содержание кварца, диоксида кремния, оксидов железа, магния и других элементов.

Сколько стоят испытания песка

Стоимость зависит от:

  • количества анализируемых параметров;
  • объема партии;
  • сроков подготовки протокола;
  • сложности выбранных исследований.

Компания «СтройЛаб Центр» является аккредитованной лабораторией в Москве и проводит экспертизу песка по ГОСТ 8735. Наши клиенты получают надежные данные о качестве песка и могут уверенно использовать его в строительстве. Обратитесь в «СтройЛаб Центр», чтобы получить прайс на услуги и подробную информацию о нашей работе.


Испытание бетона на прочность

Испытания бетона на прочность
Строительная лаборатория «СтройЛаб ЦЕНТР» предоставляет услуги по проведению испытаний бетона на прочность. У нас есть все необходимое оборудование, чтобы определить соответствие материала установленным нормативным документам. Почему важно быть уверенными в качестве бетона – его прочность, надежность — это параметры, от которых зависит безопасность людей. Ведь этот материал используется для большинства – возводимых частных домов, бизнес-центров, торговых комплексов, мостов, дорог. При возведении любой из конструкций нужно точно знать, бетон какой марки (класса по прочности), с какими характеристиками допустимо использовать. Важно выяснить, сможет ли он противостоять низкой температуре, воздействию химических веществ, механическому воздействию.Проверив бетон в лаборатории на прочность, соответствие ГОСТам, вы убедитесь, что в своих работах используете качественный строительный материал, который отвечает всем утвержденным нормам.

Что такое прочность бетона?

Прочность бетона – способность стройматериала выдерживать оказываемые на него нагрузки. Она во многом влияет на его срок службы. Конечная прочность бетона зависит от разных факторов:
  • Качество материалов. Цемент, песок и щебень должны быть качественными, чтобы бетон обладал необходимыми рабочими свойствами.
  • Правильное соотношение компонентов. Нужно соблюдать технологию при смешивании материалов.
  • Уход за материалом во время затвердевания.
Прочность строительных материалов измеряют в мегапаскалях (МПа). Чем выше показатель, тем крепче бетон. Высокопрочный бетон используют для возведения высотных зданий. Он выдерживает значительные нагрузки. Прочность материала определяет его применение. Например, фундаменты многоэтажных домов должны быть повышенной прочности. Если ведется строительство небольшой постройки, допустимо использование более низких марок, по не менее класса по прочности В15.

Как испытывают бетон на прочность – основные способы

Для оценки стройматериала на прочность используют разрушающие и неразрушающие способы лабораторных испытаний. Любой метод дает возможность классифицировать бетон согласно стандартам, установленным ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, ГОСТ 10180, а также определить его класс по ГОСТ 18105.

Разрушающие способы

Разрушающие лабораторные испытания проводят, предварительно сформовав образец, либо на образцах отобранных из конструкций. Основные виды исследований:
  • сжатие;
  • растяжение при раскалывании;
  • осевое растяжение;
  • растяжение при изгибе.
Чтобы проверить бетон, используют кубики или балки, отлитые в формы согласно техническим требованиям ГОСТ 10180. Испытываемый образец может быть получен и из готовых изделий (согласно ГОСТ 28570). В ходе лабораторного испытания затвердевшие образцы-кубы, либо образцы-цилиндра помещаются в гидравлический пресс для испытания на прочность при сжатии. Бетон в прессе нагружается до достижения максимальной нагрузки пока не начинается разрушение образца.

Неразрушающие способы

Неразрушающие лабораторные способы исследования на прочность делятся на прямые и косвенные.

Прямые способы

  • Отрыв со скалыванием. Метод измеряет сопротивление материала при срыве с анкера части камня.
  • Отрыв металлических дисков. Данный метод помогает провести оценку местного разрушения стройматериала. Для этого на бетон приклеивают пластину из металла и измеряют усилие, необходимое для его отрыва.
  • Скалывание ребра конструкции. Способ используют для оценки прочности балок, свай, колонн. Метод дает возможность оценить прочность линейных конструкций.
  • Испытание образцов-кернов бетона, отобранных (выбуренных) из конструкций. Позволяет оценить прочность в толще конструкции на всю глубину выбуриваемого керна.

Косвенные способы

  • Ультразвуковой контроль (УЗК). Этот метод основывается на регистрации скорости УЗ-волн, проходящих сквозь бетон. Этот способ помогает точно и быстро оценить прочность стройматериала. Проверка выполняется согласно ГОСТ 17624.
  • Ударно-импульсный способ. Простой и скоростной метод, измеряющий энергию удара и ее дальнейшее изменение во время отскока бойка.
  • Метод обратного отскока. Делается измерение высоты отскока бойка от взятого за образец материала.
  • Метод пластической деформации. Во время исследования бетон подвергается механическому воздействию. Металлическим шариком ударяют по его поверхности так, чтобы на ней осталась вмятина. Параметры отпечатка сравниваются с эталоном.
Все косвенные методы контроля должны выполняться совместно с прямыми методами испытаний, такими как отрыв со скалыванием, либо испытанием кернов-бетона. Каждый метод имеет плюсы и минусы. Выбор определенного способа зависит от того, какие заданы условия проведения испытания, какие задачи поставлены.

Водонепроницаемость: методы определения и значение

Водонепроницаемость – свойство, которое отвечает за способность сопротивляться проникновению воды при определенном давлении. Проводимые работы по определению марки бетона по водонепроницаемости выполняются согласно требованиям ГОСТ 12730.5. Как происходит проверка: бетон заливают в подготовленные формы. Это могут быть цилиндры, кубические емкости.  Цилиндровые формы имеют диаметр 150 мм, длина сторон куба – 150 мм. В них лабораторные заготовки оставляют до созревания. После чего готовый, затвердевший бетон вынимают и проверяют на водонепроницаемость методом «мокрого пятна». Проверка проводится при помощи водяного давления. Минимальное количество заготовок для тестирования – 6. Бетон на проникновение воды испытывают разными способами. Это может быть:
  • установление глубины проникновения воды под давлением;
  • установление коэффициента фильтрации;
  • способ «мокрого пятна»;
  • скоростной тест на проницаемость воздуха.

Морозостойкость: методы и требования

Морозостойкость – свойство, учитывающее климатические факторы. Инженеры прописывают его в проект, контролирующие органы его включают в перечень исследований на подготовительном этапе строительных работ. Какой бетон обладает морозостойкостью, зависит от нескольких факторов: плотности строительной смеси, отсутствия/наличия пор, внутри которых могла бы задерживаться влага.

Лабораторные испытания на морозостойкость описывает ГОСТ 10060. Согласно этому документу, образец строительной смеси подвергают заморозке до температуры от -18 до -50 °С. После чего бетон проходит процедуру разморозки.

Она проводится в водно-солевом растворе, также ее можно провести на воздухе. Температура при этом должна быть +20 °С. Все процедуры повторяются несколько раз в зависимости от заявленной марке по Морозостойкости (F). Затем бетонные образцы проходит проверку на потерю массы и прочности на прессе.

В момент процедуры подсчитывается, при каком количестве заморозок-разморозок бетон сохраняет свою прочность. Затем результаты фиксируются в протоколе испытания.

Виды исследований

Специалисты проводят лабораторные испытания смеси, чтобы провести оценку ее качественных, рабочих характеристик. В процессе исследования бетон проверяют на:
  • прочность, это одна из ключевых характеристик, ее способ и схему испытания определяет конкретный проект, установленные к материалу общие технические требования.
  • водонепроницаемость, данная характеристика имеет значение для сооружений, которые при эксплуатации постоянно или периодически контактируют с водой;
  • плотность, эта характеристика влияет на прочность, сколько прослужит бетон;
  • морозостойкость, свойство важное для сооружений, строящихся в областях с суровыми климатическими условиями;
  • толщина защитного слоя и расположение арматуры оказывают влияние на долговечность конструкций.
Комплексные лабораторные исследования позволяют обнаружить, соответствует ли бетон стандартам. Они необходимы, чтобы строительство домов и других конструкций было надежным.

Класс бетона по прочности

Класс – показатель, определяющий уровень прочности бетона на сжатие. Обозначается литерой В, а цифра рядом показывает значение в МПа. Существует несколько главных характеристик, по которым оценивают класс бетона. При строительстве, в проектах, всегда указывается класс бетона. Например, В30 – В35 обладают повышенным коэффициентом водонепроницаемости и высокой морозостойкостью, В50 должен выдерживать давление в 50 МПа не менее чем в 95 случаях из 100.
Класс бетона по прочности Ближайшая марка Класс бетона по прочности Ближайшая марка
В3,5 М50 В35 М450
В5 М75 В40 М550
В7,5 М100 В45 М600
В10 М150 В50 М700
В12,5 М150 В55 М750
В15 М200 В60 М800
В20 М250 В65 М900
В22,5 М300 В70 М900
В25 М350 В75 М1000
В27,5 М350 В80 М1000
В30 М400
 

Наши преимущества

  • Проведение исследований не только в лаборатории, но и на стройплощадке.
  • Гарантия точности проведенных проверок бетонной смеси.
  • Возможность проверить не только бетон, но и прочие стройматериалы в одном месте.
  • Выгодные цены на все исследования.
  • Оперативное выполнение работ. Соблюдаем согласованные с клиентом сроки.
  • Лабораторные испытания проводятся на современном оборудовании.
  • Используем в процессе работ только актуальные ГОСТы и другую нормативную документацию.

Оборудование для испытания

Для проведения испытания материала используется специальное оборудование. Это формы разных видов: конусы для определения подвижности бетонной смеси по ГОСТ, кубические формы с разным количеством отсеков. Все оборудование производится из стали, которая не подвержена коррозии. Квадратные формы отличаются строгой геометрией, поэтому создаваемые в них лабораторные бетонные заготовки для испытания на прочность имеют точную кубическую форму. Свяжитесь с нами, чтобы проверить качество строительных материалов. Напишите или позвоните нам, менеджер лаборатории проконсультирует вас, подскажет метод исследования, сориентирует по ценам и срокам.

Советы по подготовке образцов для лабораторных испытаний: основные требования

Проведение лабораторных испытаний строительных материалов осуществляется в несколько этапов. Одним из этапов является отбор и предоставление пробных образцов. Строгой нормативной базы о том, кто должен заниматься отбором проб для дальнейшего исследования, нет. Это может быть сам заказчик или его представитель. Но с учетом специфики проведения необходимых испытаний, гарантирующих достоверность полученных результатов, желательно, чтобы отбором и подготовкой образцов занимался специалист. В оптимальном варианте это должен быть специалист испытательной лаборатории, которая будет выполнять весь комплекс исследовательских работ. Только в этом случае конечный результат (протокол о проведении испытаний) сможет гарантировать, что исследования выполнялись с теми материалами, которые будут использоваться в дальнейших производственных процессах. К тому же существует ряд нормативных требований, определяющих методики отбора и подготовки образцов. Отклонение от данных требований может привести к невозможности проведения исследований в полном объеме. Об этом специалисты лаборатории должны проинформировать заказчика заранее.


Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Существующие требования по подготовке образцов

Требования к образцам проб, предназначенных для проведения испытаний, определяются на основании действующих стандартов (ГОСТ 31814-2012). Дополнительные условия, позволяющие осуществлять адаптацию утвержденных нормативов под определенные технологии выполнения испытаний, определяет непосредственно сама лаборатория. Данные допуски вызваны тем, что техническая оснащенность различных специализированных лабораторий допускает использование различных технологий проведения испытаний. При этом отклонение от рекомендаций по отбору образцов не являются критичными и не отражаются на достоверности конечных результатов.

Советы по подготовке образцов для лабораторных испытаний

Общие параметры процесса отбора

Общие параметры отбора предполагают соблюдение следующих требований:

  • выборка по составу;
  • выборка по количеству;
  • однородность всей партии материалов, в отношении которых предполагается проведение лабораторных испытаний;
  • соответствие собранных образцов идентификационным характеристикам той продукции, которая будет использоваться в дальнейших производственных процессах.

При отборе образцов продукции, находящихся в транспортной таре, следует учитывать возможность неоднородности объема продукции в рамках партии поставки. В этом случае отбор должен осуществляться с использованием определенных схем извлечения необходимых образцов продукции. Образцы серийной продукции отбирают в складских помещениях производителя. В партии продукции отбор выполняется непосредственно на месте нахождения. Образцы проб единичной продукции могут быть взято по месту ее расположения.

Отбор необходимого количества образцов рассчитывается на основании необходимости получения более полной информации по техническим характеристикам исследуемых материалов. Объем взятых проб должен быть согласован с заказчиком. Методы разрушающего контроля предполагают утилизацию образцов после проведения исследований. Большой объем проб может повлечь экономические потери для заказчика. При использовании методов неразрушающего контроля, все образцы проб могут быть возвращены заказчику (по договоренности).

Особые требования при отборе проб

Советы по подготовке образцов для лабораторных испытаний-2

К особым требованиям, гарантирующим дальнейшую чистоту проведения испытаний в лабораторных условиях, относятся следующие операции:

  • собранные образцы конкретной продукции изолируются от проб, взятых из аналогичной продукции из других партий, имеющих отличные идентификационные данные;
  • все пробы запаковываются;
  • упаковка пломбируется или опечатывается.

Допускается нанесение индивидуальных обозначений на отдельные виды образцов. Данные операции выполнятся непосредственно на месте обора проб.

Погрузка, транспортировка, предварительная подготовка доставленных образцов к испытаниям выполняется в соответствии с разработанными техническими регламентами.

Официальный протокол, подтверждающий проведение испытаний и достоверность полученных данных, является обоснованием для получения разрешения на проведение строительных работ. Вся дальнейшая ответственность в дальнейшем возлагается непосредственно на строительную организацию. Игнорирование регламентов проведения испытаний строительных материалов может привести к негативным последствиям. Долговечность и безопасность конструкции зданий, сооружений будет под вопросом.

Учитывая особенности отбора образцов для проведения дальнейших исследований, оптимальным вариантом будет привлечение специалиста той лаборатории, которая будет проводить дальнейшие исследования. Это обеспечит сокращение временных и финансовых затрат на весь процесс предварительного отбора, доставки образцов и обязательной предварительной подготовке проб в лаборатории. Также это позволит обеспечить возможность осуществлять строительство в полном соответствии с техническим проектом, в котором предусмотрены все необходимые технические параметры строительных материалов, используемых в процессе строительных, ремонтных, реконструкционных работ.

Преимущества неразрушающих методов контроля для оценки качества строительных конструкций

Преимущества неразрушающих методов контроля

Определение рабочих характеристик элементов конструкций и всего объекта в целом необходимо для определения и подтверждения их надежности. Получить данные характеристики проведение всесторонние исследования строительных конструкций.

Все строительные материалы, которые предполагается использовать в процессе строительства, ремонта, реконструкции зданий, сооружений, проходят этапы предварительного испытания. С течением времени происходят изменения первоначальных показателей, что может негативно отразиться на безопасности элементов конструкции. Этому способствуют постоянные статические и динамические нагрузки, влияние внешней среды (влажность, агрессивные соединения), естественные изменения физических свойств за определенный временной период. Выявить возникшие изменения и вовремя определить характеристики критических дефектов позволяет периодическое обследование элементов строительных конструкций.

Проведение обследований выполняется с использованием различных методов, позволяющих получить реальные показатели рабочих характеристик конкретного элемента конструкции на момент проведения обследования. Сопоставление полученных данных с показателями технических регламентами действующих нормативов и стандартов позволяет определить степень изношенности обследуемого элемента и определить условия дальнейшей эксплуатации данного элемента.


Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Используемые методы контроля в процессе исследования

Различают два метода контроля оценки качественных показателей строительных конструкций, разрушающий и неразрушающий. Метод, предполагающий механическое разрушение отдельных элементов строительных конструкций чаще всего используется при проведении первичных испытаний для оценки качественных показателей строительных материалов. В условиях необходимости выполнения обследования зданий и сооружений, находящихся в эксплуатации, данный метод не всегда приемлем. Любое механическое вмешательство в элементы строительных конструкций приводит к изменению технических характеристик. В таких ситуациях используют различные виды неразрушающего контроля. Данный тип исследований не предполагает механического вмешательства. Но позволяет получать объективные данные технических параметров строительных материалов, отдельных элементов строительных конструкций практически в режиме реального времени. Данный способ диагностики позволяет получать результаты, характеризующиеся высокой точностью по большому спектру рабочих характеристик исследуемого объекта.

Используемые методы неразрушающего контроля

Разработано и задействовано большое количество методов неразрушающего контроля. Каждый из них предполагает использование различных инструментов и оборудования. Выбор необходимого метода определяет непосредственно специалист, имеющий допуск к выполнению данного вида работ. Основным критерием выбора метода является разработанное техническое задание, определяющее проведение оценки необходимого ряда технических параметров определенных элементов строительных конструкций. Среди основных методов можно выделить следующие направления:

Преимущества неразрушающих методов контроля
  1. Визуальный. Не требует специального оборудования. Возможность получения необходимых результатов с использованием стандартного набора простых измерительных инструментов.
  2. Ультразвуковой. Позволяет выявить дефекты, трещины, расслоения, раковины металлических и неметаллических материалов, как на поверхности, так и во внутренних областях исследуемого элемента. Метод основан на сравнение скоростей прохождения ультразвуковых волн, зависящих от конкретного технического состояния исследуемого участка.
  3. Магнитно-порошковый. Данный метод основан на анализе плотности магнитного поля на определенном участке.
  4. Рентгеновский. Предполагает проведение анализа рентгеновского снимка после прохождения излучения через  определенную область строительных конструкций.
  5. Тепловой. Технология основана на регистрации температурных показателей в области исследуемого участка. Сопоставление полученных результатов позволяет получить данные о внутренней структуре и наличии скрытых дефектов.

Это только небольшой перечень используемых технологий проведения исследования строительных объектов.

Основные преимущества методов неразрушающего контроля

Среди основных преимуществ неразрушающего метода можно выделить следующее:

  • отсутствие необходимости прямого механического воздействия на исследуемый объект, что позволяет сохранить текущие технические характеристики и не потребует проведения восстановительных работ для дальнейшей эксплуатации;
  • минимальные временные затраты на подготовительные работы и сам процесс обследования;
  • не требует прекращения эксплуатации объекта в период проведения обследования;
  • данный метод предназначен для проверки строительных компонентов, уже задействованный в качестве элемента строительной конструкции;
  • возможность отслеживания в динамике процессы изменения рабочих характеристик для выявления связи между условиями эксплуатации и изменениями технических параметров элементов.

Методы неразрушающего контроля получают все большее распространение. При желании воспользоваться данными технологиями следует учитывать факт необходимости привлечения профессионально подготовленных специалистов. 

Как выбрать оптимальную систему гидроизоляции для вашего проекта

Выбор качественного технического решения по обеспечению гидроизоляции строительных конструкций, зданий, сооружений является гарантией длительной, безаварийной эксплуатации возведенных строений.

Данный выбор должен осуществляться на стадии разработки проектной документации на проведение строительных работ. Критерии выбора гидроизоляционных материалов и технологий их применения представляют собой сложный, комплексный процесс решения ряда технических задач в рамках конкретного проекта.


Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Условия, которые необходимо учитывать при выборе системы гидроизоляции

Каждый проект является индивидуальным, разработанным с учетом множества факторов, имеющих непосредственное отношение к технологическим процессам строительства и условиям дальнейшей эксплуатации готового объекта. Существующая нормативная база в сфере гидроизоляции не всегда способна учесть все нюансы технологических производственных процессов строительства конкретного объекта. Но существует ряд обязательных условий, которые следует учитывать при выборе системы гидроизоляции.

Климатические условия в месте расположения объекта

Учитываются показатели максимальных и минимальных температур. Количество осадков, высота снежного покрова (если он есть). За основу берутся максимальные показатели за период наблюдения.

Геологические особенности грунта

Данные о геологическом строение грунтовых пород определяются на основании предварительных исследований участка. Качественные параметры грунтовых пород определяются на основании проведенных испытания грунта в лабораторных условиях.

Гидрогеологические характеристики участка

Данные о расположении грунтовых вод в сочетании с полученными результатами испытания грунта необходимы при расчете возможных динамических и статических нагрузок воды на элементы строительных конструкций.

Технические параметры строительных материалов

Необходимость определения значений качественных характеристик строительных материалов напрямую соотносится с выбором систем гидроизоляции*.

*Прочностные характеристики, устойчивость к воздействию влаги и агрессивных соединений, физические свойства, химический состав строительных материалов, все это влияет на выбор гидроизоляционных материалов. Получить эти данные позволяют проводимые специализированными лабораториями испытания.

Особенности эксплуатации объекта

Функциональное назначение объекта также должно учитываться при разработке проектной документации по обустройству внутренней и внешней гидроизоляции.

Каждое здание, сооружение имеет отличительные технические характеристики. На совокупности этих характеристик и составляется проектная документация, как при строительстве объекта, так и при проведении ремонтных работ. Соблюдение технологии производства работ с учетом условий проектной документации, включая работы, связанные с системами гидроизоляции, залог долговременной эксплуатации конструкций зданий, сооружений.

Выбор гидроизоляционного материала

Разработка проектной документации подразумевает включение в техническую часть тип и объем необходимых материалов для обустройства эффективной внутренней и внешней гидроизоляции. Спецификация современных материалов позволяет подобрать оптимальный вариант, который обеспечит надежную защиту от воздействия влажной среды. Все используемые материалы обеспечивают высокую степень сцепления с поверхностью основания и обеспечивают высокую степень защиты от проникновения влаги.

Как выбрать оптимальную систему гидроизоляции-1

Все используемые материалы обеспечивают высокую степень сцепления (адгезии). В системах гидроизоляции могут использоваться материалы следующих типов:

  1. Рулонные, листовые. Сюда можно отнести материалы с битумным, полимерным или комбинированным составом, играющего основную роль изолятора, нанесенного на прочную подложку. В данную категорию входят также полимерные мембраны, более современный тип гидроизоляции.
  2. Обмазочные, напыляемые растворы. К данной категории относятся смеси на цементной основе. Данные смеси могут быть использованы в качестве дополнительного внешнего покрытия основания или в качестве состава, проникающего в микропористую структуру строительного материала и закупоривающего капиллярные проходы. Состав данных смесей может отличаться в зависимости от технологических особенностей их использования и условий эксплуатации гидроизоляционного покрытия.
  3. Инъекционные. В данную категорию включают цементные суспензии, эпоксидные смолы, смолы на полиуретановой основе. Отличительной особенностью данных материалов является их повышенная пластичность в исходном состоянии, позволяющая выполнять принудительное нагнетание их с помощью специального оборудования в поры строительного материала.

Каждый из этих материалов обладает набором специфических особенностей. Использование конкретного типа напрямую зависит от технических параметров объекта и технологических особенностей строительства или проведения ремонтных работ.

Необходимо отметить, что качественные показатели функционирования системы гидроизоляции должны быть подтверждены результатами испытаний. Это относится к строящимся объектам, объектам на которых выполняются ремонтные или реставрационные работы. Данные испытания должны осуществляться специалистами компаний, организаций, имеющих лицензию на проведение лабораторных испытаний.

Решение задач по эффективной защите конструктивных элементов и сооружения от проникновения влаги гарантирует длительные сроки эксплуатации объекта. 

Как выбрать лабораторию для испытания строительных материалов: что важно учитывать

Как выбрать лабораторию для испытания строительных материалов

Процесс производство работ по строительству, ремонту, реконструкции конструкций зданий и сооружений осуществляется с использованием различных строительных материалов. Соответствие технических параметров и качественных показателей строительных компонентов требования действующих нормативов, основной принцип выбора в пользу определенной марки или типа материала. Условия и специфика проведения испытаний указаны в соответствующих методических рекомендациях. Требования к порядку проведения испытаний и количественные показатели результатов испытаний должны соответствовать действующим стандартам (ГОСТ, СП). Отклонения от установленных требований не только является грубым нарушением технологии производства работ, но и ведет к снижению долговечности возводимых, реконструируемых конструкций. Игнорирование данных требований приводит к возникновению аварийных ситуаций, приводящих к механическому разрушению отдельных элементов конструкции или всего строения. Обеспечить систематический процесс проведения испытаний по различным направлениям должны специализированные лаборатории, получившие допуск к проведению данных испытаний и внесенные в реестр аккредитованных организаций.

Особенности процессов проведения испытаний

Лабораторные испытания позволяют получать результаты как по отдельным техническим параметрам, так результаты комплексных исследований, в зависимости от условий проектной документации. Систематический процесс проведения испытаний строительных материалов включает несколько этапов:

  • отбор проб (образцов) для проведения необходимых испытаний;
  • проведение испытаний в соответствии с установленными методиками проведения исследований конкретных видов строительных материалов;
  • обработка полученных результатов и оформление протокола испытаний, являющегося официальным документом, подтверждающим проведение необходимых исследований на предмет оценки соответствия строительных компонентов требуемому уровню качества и безопасности.

Все этапы работ должны выполняться непосредственно специалистами лаборатории в соответствии с разработанными техническими заданиями, с соблюдением регламентов действующих государственных и отраслевых стандартов.


Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Нюансы выбора лаборатории для проведения испытаний

Основным критерием выбора испытательной лаборатории считается наличие официальной, действующей аккредитации. Тем не менее, существует еще ряд нюансов, на которые следует обратить внимание при выборе лаборатории. Специфика проведения испытаний обеспечивает возможность охвата широкого диапазона технических параметров, которые определяют качественные показатели исследуемых материалов. Физические свойства, химический состав, механические характеристики, электропроводность, термические свойства исследуемых материалов влияют на долговечность службы конструкций и зданий, определяющие соответствие качественных показателей установленным стандартам. Для обеспечения проведения испытаний образцов по отдельным параметрам и комплексным испытаниям, лаборатория должна соответствовать нескольким условиям:

Как выбрать лабораторию для испытания строительных материалов
  1. Техническая оснащенность лаборатории. Наличие универсального и узкоспециализированного, своевременно поверенного, оборудования для выполнения широкого спектра испытаний для определения показателей требуемых технических параметров, один из показателей надежности лаборатории.
  2. Квалификация персонала. Обслуживание современного технического оборудования требует обязательной профессиональной подготовки персонала. Знание необходимых регламентов проведения конкретных испытаний для получения необходимых результатов также обязательно. Проведение анализа полученных результатов, определение соответствия полученных результатов заданным спецификациям и стандартам по конкретным параметрам также требует специальной технической подготовки. Специалисты лаборатории должны обладать умением предоставить заказчику расшифровку данных, занесенных в протокол по окончанию проверки, в доступной и доходчивой форме.
  3. Мобильность. Возможность выезда специалистов лаборатории для отбора образцов и проведения натурных испытаний непосредственно на объект строительства.

Предоставление развернутой информации о спектре проводимых испытаний, возможности быстрой адаптации испытательных процессов под конкретные условия, сроках выполнения работ (в зависимости от специфики), стоимости работ также следует учитывать при выборе лаборатории.

Уровень ответственности строительных и ремонтных работ высок. Обеспечение качества гарантирует длительные сроки и безопасность объекта в процессе эксплуатации. Именно поэтому, следует тщательно подходить к выбору специализированной лаборатории для проведения испытаний строительных материалов.

Выбора надежного подрядчика на производство работ по проведению испытаний, процедура сложная и ответственная. От качества выполненных испытаний зависят сроки получения разрешения на проведения строительных, ремонтных и реставрационных работ. Обеспечение соблюдения технологии производства работ, достижение необходимых эксплуатационных показателей для каждого элемента строительной конструкции и сооружения в целом, напрямую зависят от качественно выполненных испытаний. 

ВИК контроль сварных швов и соединений

После выполнения сварочных операций часто возникает необходимость в проверке надежности сварных соединений, от чего во многом зависит безопасность эксплуатации будущего сооружения, конструкции или трубопроводной системы. Одним из видов анализа, позволяющих определить качество шва, является ВИК – контроль визуально-измерительного типа. С его помощью можно без использования сложного оборудования, а только с применением простых средств, определить наличие дефектов, способных влиять на прочность сварки.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.
№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб.
Сварные соединения
1 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (швов) (1 п. м). РД 03-606-03 500 руб.

Особенности проведения визуально-измерительной проверки

С самого начала нужно отметить, что ВИК является обязательной процедурой, которая проводится в ходе проверки качества выполненных работ. Осмотр производится с внешней стороны шва, в ходе чего специалист ответственно изучает сварной шов по всему периметру. Выполнять такую операцию должен эксперт, обладающий опытом и соответствующей квалификации, имеющий разрешение и допуск к проверке соответствия соединений сварного типа установленным нормам.

Визуальный контроль сварных соединений

Что касается инструментов, то их может быть несколько, причем выбор того или иного обуславливается тем, где именно осуществляется осмотр: в полевых условиях или в цехах (внутри помещений). Помимо главного средства в виде увеличительного стекла или лупы, в ряде случаев может также применяться и микроскоп. Из других инструментов можно выделить следующие:

  • штангенциркули, а также разные виды угольников;
  • толщиномеры и щупы;
  • шаблоны и рулетки;
  • нутромеры.
Иногда специалист может использовать не одно, а несколько средств, чтобы перепроверить информацию и добиться максимальной эффективности результата. Для тщательного исследования качества сварного шва могут применяться также эндоскопы, бинокли и телескопические лупы. При выполнении работы в условиях недостатка освещения в обязательном порядке используются фонарики или иные осветительные установки.

В каких случаях выполняют визуально-измерительную проверку?

Методику ВИК используют на самых разных этапах осуществления работы, главными из которых являются следующие:

  1. Анализ качества сборки элементов под сварку, а также правильности очистки поверхности остатков коррозии. На данном этапе специалист тщательно исследует качество кромок, которые в целом должны соответствовать сварочному току, виду соединения, а также толщине стали.
  2. Выполнение исследования элементов, входящих под сварку. Здесь эксперт анализирует целостность материала, проверяя на соответствие маркировке, а также отсутствие брака, что играет немаловажную роль.
  3. Выполнение тестирования, в ходе которого получаемые швы тщательно исследуют на разные виды недостатков и дефектов. Их можно увидеть визуально. К ним чаще всего относятся трещины, раковины, поры и непровары, при наличии которых объект в эксплуатацию не допускается.

Eсли работы производятся на изношенной металлоконструкции, где предусматривается наплавление нескольких слоев, то освидетельствование должно производиться после каждого слоя. По завершении всех работ, объект принимается в эксплуатацию только после полного анализа на соответствие требованиям стандартов.

Этапы выполнения ВИК

Залогом получения точной и объективной информации является неукоснительное соблюдение требования регламента. Согласно этого вне зависимости от размера и особенностей проверяемой конструкции, здесь должны быть пройдены следующие этапы:

  • Прямой анализ, при котором эксперт внимательно осматривает сварной шов, параллельно делая сверку его физико-химических характеристик с теми показателями, которые указаны в эскизе или на карте, в конкретных чертежах.
  • Составление письменного акта, где подробно излагаются результаты полученных исследований. При наличии дефектов, изделие в обязательном порядке отправляется на дополнительную экспертизу.
  • Осуществление дополнительной измерительной проверки при помощи специальных инструментов, что позволяет убедиться в надежности швов.

В некоторых случаях специалист может заказать дополнительную дефектоскопию, применив тем самым альтернативный способ, если обычного осмотра ему покажется недостаточно. В таком случае чаще всего производят дополнительный радиографический или ультразвуковой контроль (неразрушающие методы), что позволяет как обнаружить скрытые отклонения, так и удостовериться в соответствии шва требуемым нормам.

Какие дефекты можно выявить при помощи обычного контроля?

Не стоит недооценивать ВИК, поскольку опытный специалист способен обнаружить при этом немало дефектов, по которым определяют целостность сварного шва. В их числе выделяют подрезы соединения, прожоги, перепады по ширине и высоте шва, чрезмерное ослабление, чешуйчатость, а также непроваренные кратеры.

Измерительный контроль сварных швов специалистом

Если же добавить дополнительные инструменты в виде лупы или хорошего микроскопа, мастер может обнаружить следующее:

  • характерные расслойки;
  • незакрытые раковины;
  • дефекты покрытия;
  • мелкие и крупные трещины;
  • очаги ржавчины;
  • лишняя пористость;
  • непроваренные участки;
  • изломы и некоторые смещения.

Таким образом, не нужно недооценивать визуальный контроль, который при должном выполнении может дать достаточно информации для того, чтобы с высокой точностью выявить особенность шва.

Преимущества визуально-измерительного способа

  • относительная простота проведения, для чего нужен простой набор инструментов;
  • невысокая стоимость услуги, что обуславливается отсутствием в транспортировке тяжелого оборудования;
  • возможность проведения анализа в полевых условиях, даже при плохой погоде;
  • выполнение визуализации вне зависимости от габаритов и конструкционных особенностей конкретного изделия, которое может располагаться в абсолютно любом месте.

Если вам требуется произвести качественный и быстрый визуально-измерительный контроль, обращайтесь в нашу компанию «СтройЛаб-ЦЕНТР», которая уже много лет оказывает данные услуги в Москве. Процедура проводится в точном соответствии с требованиями государственного регламента, оперативно, на профессиональном уровне и по выгодным расценкам.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Ультразвуковой контроль сварных швов и соединений

При возведении любого инженерно-технического сооружения особое внимание уделяется качеству сварных соединений, поскольку от них во многом зависит устойчивость конструкции к статическим и динамическим нагрузкам. К числу наиболее удобных методов проверки швов относится ультразвуковой контроль, позволяющий выявлять как поверхностные, так и скрытые дефекты в изделиях. На сегодняшний день такая дефектоскопия металлических соединений является обязательной процедурой, без которой сдача строительного объекта в эксплуатацию не допускается.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.
№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб.
Сварные соединения
1 Контроль качества (дефектоскопия) сварных соединений (швов) ультразвуковым методом (1 п. м). РД 34.17.302
СП 70.13330 		4500 руб.

Особенности проведения диагностики

Суть ультразвукового сварного контроля (УЗК) заключается в обработке сварного шва ультразвуком, в основе которого лежит анализ характеристик отраженной волны при помощи специального оборудования. Это один из простых, но эффективных методов контроля неразрушающего типа, позволяющего определить следующие дефекты:

УЗК швов и соединений
  • недостаточный провар металла;
  • коррозия и свищи;
  • расслоение и поры;
  • мелкие трещины в районе шва;
  • выявление химического состава металла, несоответствующего регламентным требованиям.

Способ позволяет определить поверхностные и скрытые дефекты самых разных металлов, включая медь и латунные сплавы, чугун и аустенитная сталь (с крупнозернистой и мелкозернистой структурой). При помощи методики обнаруживаются даже мелкие изъяны в районе соединений, что позволяет специалистам сделать соответствующие выводы относительно его качества и надежности.

Применяемые методы проверки

Выделяют следующие способы проведения дефектоскопии, к числу которых можно отнести следующие:

  1. Зеркально-теневой метод. При таком способе дефект обнаруживается по коэффициенту затухания колебания, отражаемого от структуры металла.
  2. Теневой способ. В основе лежит контроль снижения уровня колебаний со стороны как прошедшего, так и отраженного импульса.
  3. Дельта метод. Здесь анализируются ультразвуковая энергия, которая отражается от потенциального дефекта.
  4. Эхо-зеркальный. Носит также название «Тандем», поскольку здесь используются два специальных аппарата, работающих синхронно и генерирующих колебания на единый приемник.

В основе вышеизложенных методов лежит анализ ультразвука, причем все они являются очень точными и достоверными, поэтому активно применяются при проведении лабораторных испытаний.

Этапы проведения ультразвукового контроля сварного шва

Проведение УЗК
  1. Очистка поверхности стали с удалением лакокрасочного покрытия и пятен ржавчины на расстоянии 60-70 мм от места проверки с каждой стороны.
  2. Обработка металлической поверхности при помощи машинного масла, глицерина или иного состава с целью повышения точности процедуры за счет плавности скольжения.
  3. Настройка аппарата для процедуры дефектоскопии с учетом толщины и структуры конкретного металла (сплава).
  4. Непосредственное проведение работы, которое заключается в плавном передвижении щупа искателя особым зигзагообразным образом. При появлении на экране прибора устойчивого сигнала искатель разворачивают максимальным способом.
  5. Обнаруженные дефекты фиксируются прибором и заносятся в его память, после чего все данные анализируются экспертами.

Главным документом, определяющим стандарт проведения процедуры ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) является ГОСТ Р 55724-2013, где прописаны методики исследования швов, выполненных разными способами сварки.

Достоинства и недостатки контроля УЗК

Для полного понимания всех особенностей такой экспертизы, стоит подробнее рассмотреть ее сильные и слабые стороны, что позволит понять, где и в каких случаях ее целесообразнее всего применять.

Преимущества метода:

  • возможность использования для анализа на работающих объектах без необходимости в остановке производственного процесса;
  • полная безопасность для специалистов, которые проводят анализ, так как звуковые волны не наносят вреда человеку в отличие от рентгеновских волн;
  • отсутствие риска повреждения исследуемого объекта, поскольку сталь при анализе не подвергается разрушению;
  • портативность УЗ-дефектоскопа, что делает прибор мобильным и удобным в транспортировке;
    • возможность применения в «полевых» условиях;
  • низкая стоимость услуги за счет простоты ее проведения специализированными организациями;
  • высокая скорость выполнения процедуры, а также получение объективного и максимально точного результата.

Недостатки метода:

  • невозможность получения точных размеров обнаруженных дефектов, поскольку по форме и размеру изъяны могут быть самыми разными;
  • сложность анализа сварных соединений на металле малой толщины, что усложняет процедуру контроля на объектах, имеющих сложную криволинейную геометрию;
  • потребность в очистке места шва от окалины, грязи, ржавчины, лакокрасочного покрытия и прочих компонентов, что влечет за собой дополнительные затраты времени;
  • сложность анализа металла с высокой степенью зернистости, поскольку при такой структуре ультразвук сильно гасится, что снижает эффективность применения методики;
  • отсутствие возможности выявления 100% потенциальных дефектов.

Наша компания «СтройЛаб-ЦЕНТР» занимается оказанием услуг в области комплексной проверки комплексов и сооружений на предмет выявления потенциальных нарушений. Большой штат специалистов состоит из экспертов, обладающих не только практическим опытом, но и углубленными знаниями, позволяющими производить ультразвуковой контроль соединений в соответствии с требованиями ГОСТа.

Высокий уровень материально-технического обеспечения позволяет нам активно применять самые точные дефектоскопы, при помощи которых мы получаем максимально объективную информации о качестве сварного шва. Лояльные цены позволяют обращаться к нам каждому клиенту, кто нуждается в такой проверке.

На основании выполняемой работы нашими специалистами составляется экспертное заключение, которое заказчик может предоставить в главный проверяющий орган – Ростехнадзор, дающий разрешение на принятие объекта в эксплуатацию. Ждем ваших заявок по телефону контактной связи +7 (495) 979-03-48!

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Магнитопорошковый контроль сварных соединений

Основное практическое назначение процедуры дефектоскопии сварных соединений – контроль качества герметизации швов посредством обнаружения магнитного поля в месте изъяна заготовки.

Магнитопорошковый контроль сварных соединений

Данное мероприятие направлено на обеспечение гарантии прочности, надежности и устойчивости сварной конструкции. Квалифицированные эксперты в максимально сжатые сроки проводят проверку с всесторонней визуализацией результатов. В ходе работ используется профессиональное и проверенное оборудование (дефектоскопы), что гарантирует максимальную точность результатов и отсутствие каких бы то ни было неточностей.

Что представляет собой технология дефектоскопии?

Для выявления брака заготовки одного лишь специализированного оборудования недостаточно. Подобного рода устройства (дефектоскопы) должны использоваться в совокупности с ферримагнитным компонентом. Магнитный порошок наносится на сварное соединение сухим или мокрым способом.

В первом случае может применяться стандартное магнитное вещество в порошкообразной форме. Второй вариант подразумевает под собой использование специальной суспензии (ферримагнитный компонент и жидкость). В качестве такой жидкости может выступать трансформаторное масло с керосином или же вода в сочетании со средствами, препятствующими образованию коррозийных отложений.

Констатировать однозначно об оптимальности того или иного метода не представляется возможным. Все будет зависеть от конкретного случая (размер шва, климатические условия и т.д.). Иногда практикуется комплексный подход.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Каким образом организована процедура дефектоскопии сварных соединений?

Процесс магнитопорошкового контроля сводится к следующей последовательности мероприятий:

  1. Производится подготовка заготовки к процедуре дефектоскопии. Элемент очищается от коррозийных отложений, имеющихся загрязнений, а также смазочных материалов и растворов. Если заготовка черного цвета, как и магнитный порошок, то для лучшей визуализации результатов она может быть покрыта тонким слоем смывающейся краски белого цвета.
    2. Магнитопорошковый контроль сварных соединений
  2. Заготовка намагничивается. Мероприятие, которому следует уделить повышенное внимание. От выбора способа намагничивания, направления магнитного поля и рода тока будет зависеть точность выявления дефекта.
  3. Магнитный индикатор наносится на поверхность элемента. Производится посредством погружения элемента в емкость с суспензией. В некоторых случаях допускается распыление суспензии на заготовку с помощью специального душа или шланга. Здесь необходимо предусмотреть незначительный напор струи так, чтобы магнитный порошок смог закрепиться на месте дефекта.
    На заметку: длительность стекания вязкого дисперсного вещества с элемента значительная, что может сказываться на продуктивности функционирования контроллера.
  4. Визуальный осмотр элемента. На данном этапе индикаторное изображение расшифровывается и осуществляется выявление изъянов.
    Примечание: как правило, все заготовки проверяются зрительным осмотром, но в случае с деталями незначительных габаритных размеров, к этому процессу могут привлекаться специальные оптические приборы (настройка подобного рода оборудования должна производиться в соответствии с инструкциями изготовителя).
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Механические испытания сварных соединений

Три характерные зоны сварного соединения

Механические испытания относятся к разрушающим способам контроля. Их используют, когда нужно определить стойкость сварных швов к действию физико-механических нагрузок. Экспертиза проводится по ГОСТ 6996-66 и Руководящей документации МинХимПрома РД 26-11-08-86.

Любое сварное соединение имеет три характерные зоны:

  1. Шов, образованный кристаллизацией расплавленного основного материала (или основного с наплавленным).
  2. Зона сплавления — граница между металлом конструкции и сварным швом.
  3. ЗТВ (зона термического влияния) — прилегающая область, нагревающаяся при сварке.

Эти 3 участка подвергаются разному температурному воздействию, различаются химическим составом и способностью противостоять физическим воздействиям.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Виды механических испытаний сварных соединений

Во время экспертизы к сварным швам прикладывают нагрузки для выявления деформаций, влияющих на герметичность конструкций, на их прочность и несущую способность. Отслеживают изменение формы и геометрии соединений. Образцы выдерживают испытание, если в них не проявятся дефекты — трещинки, надломы, расслоения, разрывы.

Определение механических свойств во всех зонах производится при нормальной, высокой и низкой температуре:

  • Кратковременное растяжение — исследуется сопротивление, текучесть, сужение в местах разрыва.
  • Ударный изгиб — определяется отношение вязкой и хрупкой составляющей в месте излома.
  • Статическое растяжение — проверяется прочность нахлесточного соединения и стыков.
  • Твердость — измеряется по методу Роквелла, Бринелля, Виккераса.
  • Статический изгиб — выявляется способность шва принимать заданную форму (угол изгиба).
  • Ударный разрыв — определяется сопротивление образца разрывному воздействию.
  • Стойкость к механическому старению — отслеживаются изменения ударной вязкости металла в исходном состоянии и искусственно состаренного.

Прочность рассчитывают, исследуя сварной шов на изгиб (до момента деформации) и усталость (до разрушения). Пластичность заготовки определяют, замеряя удлинение по отношению к первичным параметрам.

Как сдать образцы на экспертизу?

Для проведения испытаний одной пробы недостаточно. При серийном выпуске для исследования из каждой партии отбирают определенное количество заготовок, рекомендованное ГОСТ. Их толщина зависит от типа сварки, а размер и форма — от вида экспертизы. Для испытаний на растяжение используют прямоугольный или цилиндрический образец, способность выдерживать ударный изгиб испытывают на надрезанных заготовках.

Механические испытания сварных соединений

На контрольных соединениях указывают направление прокатки металла по отношению к шву.

Применение результатов механических исследований

Экспертиза поможет изучить свойства соединений, образованных сваркой, и получить расчетные параметры для проектирования.

  1. Статический метод — воздействие постоянной силы — применяется для расчета твердости, пластичности, растяжения;
  2. Динамический — усиливающаяся нагрузка прикладывается кратковременно — помогает определить предел усталости металла, стойкость к изгибу;
  3. Усталостный — циклическое действие сил — позволяет определить напряжение в сварном шве.

Результаты испытаний помогут точнее подобрать способы сварки к разносоставным сплавам. Данные исследования оформляются в виде диаграмм и графиков, заносятся в протокол.

Механический способ контроля разрушает испытательные образцы. Экспертизу невозможно применить к готовым изделиям, она выполняется перед серийным запуском конструкций в производство.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза дорожного покрытия

Полноценный анализ состояния дорог, тротуаров, проездов, автомобильных стоянок, площадок, дворовых зон, участков города, проезжих дорог внутри предприятий с выработкой заключений, рекомендаций, сметы расходов на восстановление, называют экспертизой дорог. Сертифицированные эксперты аккредитованной строительной лаборатории “СтройЛаб-Центр” в Москве руководствуются нормами СНиП 3.06.03-85 “Автомобильные дороги”. Используя современные методы, они:

  • проверяют качество выполненных ремонтно-строительных работ, выявляют инженерные ошибки, контролируют правильность выбора материалов на отдельных этапах строительства;
  • объективно оценивают повреждение покрытия дороги в ходе эксплуатации;
  • инспектируют готовые объекты, если возникают сомнения в оправданности расхода материалов.

От правильности проведения экспертизы зависит долговечность покрытия, удобство, безопасность передвижения людей и техники по дорогам.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Когда проводят экспертизу?

Проведение экспертизы дорожного полотна Услуга экспертизы дорожного покрытия платная. Ее назначают, когда необходимо:
  1. Реально оценить стоимость строительства дороги, площадки.
  2. Разобраться с дефектами, нарушениями на завершенных объектах.
  3. Оценить целесообразность ремонта, определить причины нарушения целостности, геометрии дорожного плотна.
  4. Проверить достоверность, правильность проектно-строительных документов. Разобраться с увеличением стоимости работ.
  5. Разрешить спорные ситуации.

Независимая экспертиза состояния дорог проводится зачастую по решению суда. Судебное разбирательство инициируется при превышении расходов, расхождений в расчетных документах, несоответствующем качестве работ.

Как мы работаем?

Для получения объективных данных эксперты лаборатории “СтройЛаб-Центр” используют визуальные осмотры, проверку документов, метод зондирования дорожного слоя радиолокатором и другие современные способы оценки. Это позволяет добиться высокой точности, скорости исследования дорог, обеспечить достоверность заключения. Наши сотрудники проверяют:

  • соответствие проектной, технической, исполнительной, расчетной документации требованиям норм и законодательства;
  • технические характеристики поперечного разреза дорожного слоя, организацию инженерных систем отведения вод, материалы;
  • образцы материалов в лабораторных условиях;
  • наличие дефектов, отступлений от требований документации, нормативов.

Специалисты строительной лаборатории имеют профильное образование, многолетний опыт, сертификаты, аккредитацию на проведение необходимых исследований.

Почему экспертизу дорог выгодно поручить нам?

Экспертиза дорог

Эксперты “СтройЛаб-Центр” быстро, в полном объеме инспектируют состояние дорожных объектов на соответствие нормативным стандартам, безошибочно определяют нарушения, дефекты, оптимизируют процесс восстановления дорог.

Заказывая экспертизу дорог у нас, вы получите возможность:

  • контролировать стоимость благодаря прозрачности ценообразования;
  • бесплатно консультироваться;
  • получать детальные пояснения по результатам проверки;
  • пользоваться поддержкой в любое время;
  • проводить лабораторные исследования, подкрепленные инновационными методами;
  • не переплачивать, избежать мошенничества на всех этапах сотрудничества.

Мы оперативно и по хорошей цене составим объективное заключение. Доверьте нам заботу о выгоде и безопасности. Задайте вопросы или оставьте заявку прямо на сайте.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза кровли

С течением времени каждое здание и строение нуждаются в проведении комплексной экспертизы кровли, связанной с проверкой на соответствие строительным правилам и нормам. Обычно такой анализ выполняется в ходе предварительного исследования перед выполнением капитального ремонта или реконструкции, однако такая необходимость может также возникнуть при явных признаках неполадок. К ним можно отнести протечки, наледь, промерзание, следы явного физического износа, а также образование грибка, свидетельствующего о повышенной влажности.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Актуальность проведения проверки крыши

Независимое исследование технического и эксплуатационного состояния кровельного пространства позволяют не только определить ее точное состояние, но и на ранней стадии выявить нарушения. Неудивительно, что строительную экспертизу собственники зданий заказывают с целью получения точной и объективной информации, которая помогает определиться с типом будущего ремонта.

Проверка крыши

Более того, анализ кровли после выполнения подрядных работ позволяет убедиться в качестве их выполнения и соответствии всем нормам СНиПа. Таким образом, процедура проводится в следующих случаях:

  • приобретение объекта жилой или офисной недвижимости;
  • явные признаки неполадки кровли – протечки вовнутрь, следы потеков на фасаде, снижение теплоизоляционных свойств, образование наледи при отрицательных температурах воздуха;
  • перед капитальном или текущем ремонтом крыши (заменой кровельного материала);
  • при спорах между заказчиком и подрядчиком, касательно качества выполненных работ.

Важно понимать, что экспертиза кровли – непростая процедура, требующая от специалистов высокой квалификации, практических навыков и умений, а также применения специальных инструментов и исследовательского оборудования. Только так можно получить объективную информацию о состоянии объекта и его соответствии требованиям безопасности. Цена определяется индивидуально и зависит от перечня выполняемых работ.

Профессиональное выполнение проверки крыши

Лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» – компания, которая много лет оказывает услуги в области проведения всех видов проверок с предоставлением гарантий качества. В нашей организации только опытные и дипломированные эксперты, которые применяют передовые методы и технологии по определению качества материалов кровли и степени их износа. Наша фирма имеет соответствующий уровень аккредитации, дающий право проводить исследования всех видов кровель, включая пленочные, мастичные, штучные, листовые и рулонные.

Мы оказываем услуги по Москве и Московской области, выезжая на объект в точно оговоренные сроки. Нередко потребность в экспертизе возникает после природных катаклизмов – ураганов и смерчей, в ходе которых крыша может деформироваться, изменить свою изначальную конфигурацию и потерять герметичность. В ходе исследования эксплуатационного состояния мы фиксируем все нарушения в актах и протоколах, которые имеют полную юридическую силу.

Какие работы проводятся в ходе экспертизы?

Экспертиза крыши

Комплексный подход позволяет нам целостно обследовать кровлю, включая стропильную систему, соответствие паро- и гидроизоляции нормам, исправное функционирование водосточной системы и так далее. Полная экспертиза кровли включает в себя следующее:

  • проверку проектно-сметной и исполнительной документации, предоставляемой генеральным подрядчиком при ремонте;
  • определение безопасного срока эксплуатации кровли и ее предельных нагрузок;
  • комплексное исследование всех эксплуатационных элементов, включая стропильную систему и мауэрлата, обследование состояния фронтонов здания;
  • анализ покрытия, гидроизоляции и утепления, а также осуществление проверки на отсутствие протечек.

Следует отметить, что правильное инспектирование кровли позволяет своевременно выявить и устранить нарушения на ранней стадии, что позволяет зачастую избежать дорогостоящего капитального ремонта. При строительстве нового здания анализ кровли позволяет убедиться в отсутствии инженерных ошибок при монтаже, а также соответствии используемых материалов требованиям ГОСТа.

Последовательность выполнения

Специалисты нашей компании ответственно и грамотно подходят к выполнению своей работы, благодаря чему заказчик получает уверенность в точной и объективной информации.

Все работы по исследованию крыши проводятся согласно следующим этапам:

Кровля
  1. Предварительная подготовка. Здесь составляется список вопросов, а также формируется программа будущего обследования кровли с определением всех действий; проводится изучение проектно-технической документации.
  2. Исследование крыши. На данном этапе обследования мастера выезжают на объект и осуществляют визуальный осмотр кровли. В ходе работы осуществляется фотофиксация, проводится инструментальное обследование, изымаются образцы для проведения лабораторного анализа и проводятся измерения при помощи лазерного нивелира, инфракрасного термометра и измерителя влажности в районе крыши.
  3. Проведение лабораторных обследований. В условиях испытательной лаборатории все полученные образцы тщательно изучаются с целью определения их прочности, устойчивости к нагрузкам и соответствия нормам ГОСТа.
  4. Обработка полученных результатов. После обследования все полученные данные обрабатываются, после чего осуществляются конструкторские расчеты с целью предоставления рекомендаций по возможному устранению всех выявленных дефектов крыши.

По окончании экспертизы кровли инженер тщательно анализирует полученные от экспертов дефектные ведомости и акты осмотра объекта, после чего составляет итоговое техническое заключение. Сроки проведения технической экспертизы крыши в среднем занимают от 5 до 7 дней, что зависит от конструкционных особенностей строения и архитектуры. По телефону +7 (495) 979-03-48 можно получить любую дополнительную информацию и ответы на вопросы!

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Лабораторное сопровождение строительства

При возведении жилых и нежилых сооружений, а также конструкций в виде мостов, эстакад и тоннелей важно быть уверенным в высоком качестве используемых материалов. Помимо этого подрядчик должен неукоснительно соблюдать требования строительного регламента в виде ГОСТ и СНиП. С целью контроля за материалами и качеством работ многие заказчики строительства заказывают услугу лабораторного сопровождения, благодаря которой можно убедиться в надежности возводимого сооружения.

Что представляет собой лабораторный контроль?

С каждым годом услуга такого типа становится более востребованной, поскольку обеспечивает дополнительный контроль за подрядными и субподрядными организациями. Лабораторное сопровождение (сокр. ЛС) – это комплекс мероприятий, включающих в себя контроль выполняемых работ, проведение испытаний и проверки материалов, изделий и конструкций на соответствие требованиям государственных стандартов. Проводимая экспертиза позволяет с высокой точностью выяснить, соответствуют ли работы нормативным требованиям и при необходимости определить недочеты и дефекты.

Лабораторное сопровождение строительства Главная задача строительной экспертизы – добиться того, чтобы строительные работы на каждом своем этапе соответствовали нормам, что позволит гарантировать качество и безопасность будущего сооружения. В ходе ЛК производится следующий комплекс работ:
  • Выполняется проверка качества материалов, изделий и конструкций на соответствие ГОСТ (требуется лаборатория).
  • Осуществляется геодезическое исследование почвы и грунта на объекте.
  • Анализируются характеристики используемых строительных смесей.
  • Производятся как полевые, так и лабораторные испытания на прочность, стойкость материалов к излому, сжатию и водопоглощению.
  • Контролируется качество всех строительно-монтажных работ на каждом этапе.

Важно отметить, что при лабораторном сопровождении каждая партия поставляемых на объект стройматериалов обязательно подвергается проверке, что исключает риск попадания бракованной продукции. Контроль дает возможность своевременно выявить нарушение технологического процесса строительных работ и отступление от норм регламента и СНиП. Проверка осуществляется в специальной лаборатории, где имеется соответствующее оснащение и оборудование.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Виды используемого контроля

Строительный контроль

Заказывая строительный контроль, клиент получает экспертное сопровождение на всех этапах работы, включая самые ранние – проектирование, выбор и закупку материалов, доставку их на объект и аккуратную выгрузку, а также подготовку участка. Весь комплекс производимых задач можно поделить на следующие этапы:

Входного типа

Выполняется на подготовительном этапе, в ходе которого приобретаемые материалы оцениваются визуально и инструментально. При этом составляются подробные характеристики каждого из них, выявляются возможные дефекты и несоответствие нормам ГОСТ, анализируются физико-химические параметры. В случае выявления некачественных материалов происходит отсев, что позволяет избежать проблем и получить строение, которое соответствует по своим характеристикам установленным нормам.

Такое лабораторное сопровождение на ранней стадии имеет крайне важное значение для инвесторов и генподрядчиков, поскольку позволяет снизить до минимума все потенциальные риски. Соответственно, экономить на этом не стоит, о чем хорошо осведомлены дальновидные заказчики строительных работ, реализующие крупные и дорогостоящие проекты.

Контроль текущего типа

Текущего типа

Производится в ходе непосредственного выполнения строительных работ, где чаще всего применяются неразрушающие методы контроля. На данном этапе проверяются сварные соединения при помощи ультразвуковой дефектоскопии (УЗК), а также измерительного и визуального контроля (ВИК). Кирпич и бетон проверяются методом ударного отскока и импульса (прибором ИПС) на месте, а в лабораториях – путем сжатия и растягивания с анализом показателей разрушения.

В ходе таких исследований удается определить техническое состояние объекта в целом, осуществить расчеты, а также комплексно обследовать сооружения и конструкции. Часть испытаний проводится лабораторно, где заранее отобранные образцы бетона цилиндрической формы проверяют на сжатие, водонепроницаемость и прочность на изгиб.

Приемочного типа

Заключительный этап лабораторного исследования, который позволяет сопоставить характеристики готового объекта с теми требованиями и параметрами, которые предъявляются к сооружению согласно ГОСТ и СНиП. По окончании работ заказчику предоставляется техническое заключение и протоколы испытаний, свидетельствующие о соответствие объекта строительным нормам.

Комплексное сопровождение строительства от надежной организации

Строительная экспертиза

Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» выполняет полный перечень работ в Москве, связанный с проверкой и сопровождением инженерно-технических мероприятий при возведении объектов любой сложности. Мы проводим все виды строительных экспертиз, используя методы как разрушающего, так и неразрушающего контроля, гарантируя со своей стороны ответственный подход. Все наши сотрудники – опытные специалисты из числа инженеров и экспертов, обладающих глубокими теоретическими и практическими знаниями

Лабораторный анализ выполняется в соответствии с требованиями действующего регламента, причем мы всегда отвечаем за качество своей работы. Современная лаборатория с хорошим техническим оснащением в виде инновационного оборудования позволяет нам проводить углубленный анализ грунта, песка, цемента, щебня и готового бетона. Благодаря этому мы можем определить, соответствует ли материал требованиями ГОСТ, подтвердив это соответствующими протоколами и экспертизами.

Адекватная цена дает возможность обращаться за нашей помощью каждому подрядчику и заказчику строительных работ. Получить дополнительную информацию можно по телефону +7 (495) 979-03-48 у нашего специалиста.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза балконов и лоджий

Экспертиза балконов и лоджий

Строительная лаборатория «СтройЛаб-Центр» предлагает услугу обследования балконов новых и уже находящихся в эксплуатации зданий в Москве организациям и частным лицам. Наши специалисты оценят состояние конструкции на предмет ее соответствия строительным нормам и безопасности. Для чего нужна экспертиза

Во время эксплуатации балконы постоянно подвергаются негативному влиянию внешней среды и нагрузкам. На них оказывают воздействие атмосферные осадки, ультрафиолет, влажность, сырость, ветер, температурные колебания, протечки воды. В результате происходит постепенное разрушение конструкции. Проводимое обследование позволяет выявить:

  • уровень износа
  • наличие дефектов (трещин, оголившейся арматуры)
  • уровень аварийного состояния
  • возможность ремонта
  • виновника в появлении дефектов (собственник, строительная компания).
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Когда проводится проверка

Обследование балконов проводится в нескольких случаях:

  • для определения соответствия конструкции строительным стандартам
  • при покупке жилого или коммерческого помещения, чтобы иметь полное представление о приобретаемой недвижимости
  • при покупке полиса страхования квартиры
  • при решении остеклить балкон, чтобы не произошло его внезапного разрушения при проведении ремонтных работ или во время дальнейшей эксплуатации
  • в случае возникновения споров между покупателем недвижимости и строительной компанией, возводившей здание.

Этапы проведения работ

Экспертиза проводится в несколько этапов. Сначала специалисты изучают проектную документацию. Затем измеряют, осматривают конструкцию, оценивают состояние всех ее частей: пола, козырька, несущих элементов. Если собственниками было проведено остекление балкона, изучается степень нагрузки на него рамами.

Результат экспертизы – составление отчета, в котором проводится оценка состояния конструкции, указание дефектов, необходимость замены плиты пола или козырька. Также в документе даются рекомендации по ремонту, которые требуется выполнить для восстановления целостности балкона.

Балкон в аварийном состоянии

Отчет, кроме текстовой части, содержит фотоматериалы. Также заказчику услуги предоставляется подробная дефектная ведомость.

Преимущества обращения к нам

  • Низкая цена на выполняемые работы.
  • Оперативное выполнение заказанной клиентом услуги.
  • Экспертиза проводится опытными специалистами, которые смогут провести грамотное обследование, выявить даже мелкие дефекты конструкции.
  • Работаем круглосуточно, поэтому можем провести обследование в удобное для клиента время.
  • Наличие необходимых для проведения исследований инструментов и приборов, гарантирующих получение точного результата.

Свяжитесь с представителем нашей строительной лаборатории, если вам требуется квалифицированная и грамотно проведенная экспертиза балкона. Для заказа услуги позвоните нам по телефону или отправьте онлайн заявку через размещенную на сайте форму обратной связи.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза новостройки

Возведение новостройки — ответственный проект, требующий немалых вложений. Радостный момент наступает, когда все квартиры раскуплены, а застройщик получил свою прибыль! Однако, если заселившиеся владельцы обнаружат дефекты в новой квартире, согласно статье №214 Законодательства Российской Федерации, они вправе обратиться в суд на протяжении 5 лет с момента получения прав на недвижимость. Как застройщику защитить себя? Наша компания предлагает услуги экспертизы новостроек в Москве. Заключения специалистов помогут в процессе досудебного и судебного урегулирования вопросов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза для покупателей квартир

Экспертиза призвана помочь застройщикам и покупателям нового жилья. Определить качество отделочных и монтажных работ подручными методами трудно. Жильцы должны удостовериться, что несущие конструкции обладают высокой прочностью, наружные стены достаточно герметичны, а инженерные коммуникации надежны. Согласно российскому законодательству, покупатель может предъявить претензии к инженерному оборудованию в течение 3 лет после заключения договора. На качество монтажных работ действует гарантия — 5 лет.

Экспертиза новостройки

Обнаружив грубые недоработки, покупатель может подать в суд. На основании заключения экспертов, владелец жилья может потребовать бесплатное устранение выявленных недостатков, снижение стоимости по договору или возмещение ущерба для выполнения ремонтных работ. Мы гарантируем защиту прав собственника и возможность сохранить личные средства.

Задачи экспертизы новостроек

Среди основных задач независимых экспертиз выделяют две:

  • обследование качества строительных работ, материалов;
  • установка соответствий объекта действующим строительным стандартам и нормам.

Специалисты проверяют прочность конструкции стен, перекрытий, перегородок. Обследованию подвергаются инженерные коммуникации: водопровод, канализация, газоснабжение, вентиляционные системы. Эксперты обращают внимание на качество отделочных материалов, дверей, окон. Заключение, выданное специалистами, выявляет, пригодна ли квартира для проживания и насколько адекватна ее цена.

Экспертиза нужна также для разделения жилья. Специалисты правильно рассчитают долю нескольких собственников.

Этапы проведения технической экспертизы

Этапы проведения экспертизы новостроек

Сотрудники нашей компании проводят исследования новостроек в несколько этапов:

  1. Выявление дефектов напольного покрытия, стен, потолков. В их числе входят неровности, трещины, нарушение целостности стяжки или штукатурки.
  2. Оценка теплоизоляции. Эксперты проверяют герметичность стыков и поверхностей на наличие мостиков холода.
  3. Анализ качества монтажа дверей, окон, наличников и подоконников. Проверка поверхности откосов.
  4. Обследование правильности установки и подключения коммуникаций, сантехники.
  5. Определение качества отделочных работ, поклейки обоев, монтажа гипсокартона.

Эксперты проведут внешний осмотр квартиры в новостройке и оценят ее состояние при помощи лабораторных исследований.

Забота о вашем благополучии

Наши сотрудники обладают всеми требуемыми допусками и большим опытом составления заключений. Мы не только проведем исследование квартиры в новостройке, зафиксировав итог на бумаге — мы предоставим подробное разъяснение результатов каждого испытания. Вы можете обратиться к нам в любое время суток и мы предоставим бесплатную консультацию.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза перекрытий зданий

Строительная экспертиза перекрытий зданий

Цель экспертизы перекрытий зданий — определение состояния, несущей способности, целостности, безопасности, обнаружение скрытых дефектов методом неразрушающего контроля. Причиной проведения изысканий становятся визуальные признаки:

  • глубокие трещины
  • деформации
  • очаги коррозии
  • сырость
  • смещения положения.

Кроме наличия визуальных признаков повреждений обследование перекрытий зданий проводится перед увеличением нагрузки планируемой после реконструкции, перепланировки, капитального ремонта. Оценка целостности ответственных элементов конструкции строения также необходима после катастроф природного или техногенного характера — землетрясений, наводнений, пожаров, взрывов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Для чего нужна экспертиза

Проверка перекрытий внутри зданий

Благодаря современному техническому оснащению, отработанным в течение десятилетий общепринятым технологиям оценки технического состояния элементов конструкций сооружений, экспертиза перекрытий помогает определить:

  • прочность, надежность
  • огнестойкость
  • качество примененных материалов
  • степень износа, остаточный ресурс
  • количество и характер скрытых изъянов
  • пространственное положение.

Специалисты нашего бюро способны провести обследование и дать точную, объективную оценку структуры перекрытий в максимально сжатые сроки.

Современные методики оценки и испытания конструкций

В процессе экспертизы перекрытий важную роль играют методы неразрушающего контроля, помогающие выявлять скрытые недостатки. Анализ прочностных характеристик, различных физико-механических параметров проводится посредством обследования в лабораторных условиях отобранных образцов. Методы экспертизы зависят от целей, вида материалов, задач конструктивного элемента. Экспертиза железобетонных перекрытий проходит с использованием толщиномеров, дефектоскопов, другого специализированного оборудования, помогающего определить статус арматуры, степень коррозионного износа, наличие раковин, пустот в толще бетона.

Профессиональная экспертиза позволяет определить прочность бетона, из которого изготовлено перекрытие, — один из основных параметров. Обследование предусматривает применение ультразвуковой аппаратуры, использование принципа ударного импульса. Прямым способом оценки прочности в полевых условиях является отрыв со скалыванием. В лаборатории на полученные образцы оказывают давление посредством гидравлического пресса.

Последовательность обследования

Экспертиза перекрытия предусматривает ряд специальных мероприятий, которые необходимо выполнять последовательно:

  • фотографирование внешних дефектов конструкций
  • контрольные измерения
  • определение прочности бетона на месте или с выборочным забором образцов для лабораторного обследования
  • камеральная обработка данных
  • экспертное заключение, содержащее выводы о причинах возникновения нарушений целостности и возможные способы их устранения.

Наше бюро гарантирует, что экспертиза будет проведена объективно, оперативно, профессионально. Цена обследования одна из наиболее доступных в Москве.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза коттеджей

Профессиональная экспертиза коттеджа необходима для оценки состояния здания в процессе строительства, после его непосредственного окончания или продолжительной эксплуатации. Специалисты проверяют соответствие применяемых материалов и строительно-монтажных работ требованиям ГОСТ, СНиП, другим нормативным актам, а также проектно-сметной документации.

Наши преимущества

Строительная экспертиза коттеджей

Опытные сотрудники нашей компании выполнят экспертизу загородного дома на высоком профессиональном уровне. Мы гарантируем:

  • объективный анализ состояния постройки;
  • строгий контроль соблюдения требований нормативных актов;
  • предельно сжатые сроки экспертизы;
  • максимально подробный отчет.

Цена экспертизы сотрудниками нашего бюро в Москве — доступная. Это наиболее простой и эффективный способ получить правдивую и объективную информацию о техническом статусе здания на любом этапе постройки или эксплуатации. Благодаря многолетнему опыту работы и высокому уровню подготовки экспертов мы гарантируем оперативную и качественную экспертизу загородного дома.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Суть и цель изысканий

Не стоит недооценивать важность контроля и исследований, которые проводят специалисты. Они определяют качество материалов, строительно-монтажных работ, степень безопасности здания для дальнейшей эксплуатации. Полноценная профессиональная экспертиза коттеджа предусматривает анализ структуры и соответствия требованиям:

  • фундамента;
  • несущих конструкций;
  • фасада, кровли;
  • коммуникаций.

Привлечение опытных экспертов в процессе строительства помогает своевременно выявить брак, нарушение технологии, ошибки, которые могут привести к достаточно печальным последствиям, если их не устранить вовремя. За счет применения специального оборудования и методов неразрушающего контроля экспертиза коттеджа способна выявить скрытые дефекты несущих конструкций, снижающие надежность здания, и представляющие потенциальную угрозу для здоровья и жизни, проживающих в загородном доме.

Когда требуется участие независимых экспертов

Экспертная оценка коттеджа

Экспертиза коттеджа, проводимая специально обученными опытными независимыми экспертами, требуется во всех случаях, когда возникают сомнения относительно:

  • надлежащего качества строительно-монтажных работ;
  • обоснованности применяемых технических решений;
  • сметной стоимости строительства коттеджа;
  • величины расходов на капитальный ремонт загородного дома;
  • стоимости здания перед приобретением или продажей;
  • происхождения каких-либо мелких внешних дефектов.

Независимая экспертная техническая оценка коттеджа также необходима для урегулирования конфликта между заказчиком строительства и подрядной организацией. Таким образом можно получить объективную информацию от незаинтересованной стороны спора о наличии или отсутствии нарушений, а также возможности дальнейшей безопасной эксплуатации загородного дома.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза промышленных зданий

Совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на объективную оценку технического состояния вновь построенного или уже функционирующего промышленного объекта капитального строительства именуется экспертизой промышленных зданий.

Когда проводится?

В соответствии с законодательством Российской Федерации строительная экспертиза проводится в течение первых двух лет после ввода сооружений в эксплуатацию. При эксплуатации зданий в неблагоприятных условиях, необходимо проводить экспертизу каждые 5 или 10 лет. Внеочередная строительная экспертиза проводится в следующих случаях:

  • Безвозвратно утеряна проектно-техническая документация.
  • Нет информации о дате ввода промышленного здания в эксплуатацию и окончании его строительства.
  • Образовались дефекты строительных конструкций, инженерных коммуникаций.
  • Выявлены отклонения от установленных норм в строительных материалах.
  • Переход права собственности от одного владельца к другому.
  • Возникновение чрезвычайной ситуации в виде стихийного бедствия, наводнения, обрушения и других катаклизмов.
  • Перед оформлением договора страхования или консервацией.
  • Уполномоченные сотрудники государственного технического надзора нашли несоответствие ГОСТ, СНиП и другим нормативным документам.
  • По заявлению собственника, который желает проконтролировать отсутствие дефектов и отклонений от установленных норм.
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Какие работы включает?

Экспертиза промышленных зданий предполагает использование многочисленных инструментальных методов исследования, а также детальное изучение проектной и эксплуатационной документации. Основные данные о реальном состоянии строительных конструкций специалисты получают на основании следующих исследований:

  1. Обмеры. Проводятся с использованием сертифицированных измерительных инструментов. Сложность обмеров зависит от архитектурных особенностей объекта, его функционального предназначения и геометрических размеров.
  2. Выборочное вскрытие железобетонных конструктивных элементов. Позволяет определить реальные размеры арматуры и толщину бетонного слоя, глубину карбонизации бетона.
  3. Отбор стружки из металлоконструкций для лабораторного исследования. Является процедурой, которая дает возможность определить химический состав и марку стали.
  4. Выполнение ультразвукового обследования. Позволяет вычислить наличие дефектов, скрытых от визуального осмотра.
  5. Обследование фундамента и грунта методом контрольного шурфа. Пробы грунта дают возможность определить его основные физико-химические свойства.

Результатом экспертизы является заключение, которое включает детальное описание исследуемого здания, всех выявленных дефектов и рекомендаций по их устранению. Заключение может излагаться в одной из трех формулировок:

Выявление дефектов специалистами
  1. Полностью соответствует установленным требованиям.
  2. Полностью не соответствует установленным требованиям и не сможет безопасно эксплуатироваться.
  3. Не в полной мере соответствует установленным требованиям безопасности.

Стоимость

Цена экспертизы промышленных зданий зависит от следующих факторов:

  • Наличие и полнота содержимого технической документации.
  • Сроки проведения экспертизы.
  • Тип здания и объем проводимых работ.
  • Конфигурация и площадь объекта.
  • Удаленность объекта от Москвы.

Узнать точную стоимость проведения строительной экспертизы промышленных объектов специалистами лаборатории «СтройЛаб – Центр» можно по контактному номеру телефона или оставив заявку на нашем сайте.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Визуальное обследование зданий и сооружений

В перечень услуг строительной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР» входит ряд мероприятий по определению состояния строительных объектов различного назначения. По заказам клиентов Москвы и Московской области мы выполняем визуальное обследование на профессиональном уровне. При предварительном осмотре проводятся замеры, зарисовки, фотографирование поврежденных участков, выявляются аварийные зоны. По результатам исследований составляется отчет с подробным описанием, фото и схематическим изображением каждого дефекта.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Нормативные документы

Визуальное обследование зданий

Специалисты нашего предприятия обладают необходимыми сертификатами и лицензиями, дающими право на визуальное обследование частных домов, общественных зданий, административных, служебных помещений и пр. Проверки осуществляются с соблюдением требований действующих норм и стандартов:

  1. ГОСТ 31937-2011
  2. СП 13-102-2003

Зачем проводятся исследования

Главная цель данной процедуры – анализ внешнего вида и технического состояния, как всего строения, так и отдельной его части. Сотрудники фирмы осматривают объект на предмет повреждений и видимых изъянов стен, кровли, фундамента и других элементов постройки.

На основании данных, полученных при первичном осмотре, можно понять, насколько целесообразно проводить в дальнейшем углубленную детальную проверку сооружения. Визуальное обследование проводится в следующих случаях:

  • при желании купить, взять в аренду отдельное помещение или весь дом;
  • при подготовке к ремонту, реставрации;
  • при расчете затрат на ремонтно-строительные работы, приобретение строительных, отделочных, расходных материалов.

Что проверяют эксперты при визуальном осмотре строений?

Эксперт осматривает строение

В ходе профессионального обследования устанавливается общее состояние объекта. Замеряются прогибы перекрытий, трещины в стенах, перекосы, крены несущих конструкций и т. п.

  1. Внешний вид фасадной части.
  2. Общее состояние наружных стен, внутренних перегородок.
  3. Перекрытий, кровли.
  4. Фундамента, полов.
  5. Дверей, окон.
  6. Подвальных помещений.
  7. Инженерных систем.

Дефекты и разрушения фиксируются с помощью фотосъемки. Даются письменные рекомендации по ликвидации зон, представляющих опасность. На завершающем этапе составляется техническое заключение и акт визуальной экспертизы здания с указанием конкретных данных по выявленным дефектам.

Выгодное сотрудничество с лабораторией «СтройЛаб-ЦЕНТР»

Мы гарантируем клиентам объективную независимую оценку строительных объектов. Наши преимущества:

  • Высокий уровень обслуживания.
  • Быстрое реагирование на заказ, оперативное выполнение работ.
  • Надежность и точность результатов обследований.
  • Большой опыт, высокая квалификация персонала.
  • Сравнительно невысокие цены за услуги.

Профессиональные оценщики проводят бесплатные консультации, решают спорные вопросы, подробно разъясняют клиенту результаты проверки.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Определение плотности асфальтобетонной смеси

Если раньше при строительстве дорог, благоустройстве скверов и парков, улиц применялся повсеместно такой материал, как асфальт, то теперь его постепенно вытесняет асфальтобетон. Созданные из него покрытия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к температурным перепадам.

Асфальтовый каток

Высокие эксплуатационные характеристики обеспечивают используемые при его изготовлении материалы − битум и минеральные наполнители, в том числе измельченный в крошку щебень, который обеспечивает асфальтобетонной смеси высокую прочность и плотность. Она находится в пределах 2100 – 2700 кг/куб. м.

Важный момент: иногда люди путают асфальт и асфальтобетон. Но это разные материалы. Асфальт менее прочный. Главное отличие асфальтобетонной смеси – наличие в составе щебня. При производстве асфальта он не используется.

Показатели плотности материала

  • Плотный асфальтобетон – 2340 кг/куб. м.
  • Пористый – 2300 кг/куб. м.
  • Мелкозернистый – 2343 – 2385 кг/куб. м.
  • Песчаный – 2280 кг/куб. м.

Важный момент: показатели станут отличаться для холодных и горячих материалов. При этом способы испытаний для них будут одинаковыми.

Показатели плотности задает ГОСТ 9128-2009. Ее соответствие установленным стандартам проверяется в лабораторных условиях. Проводится изъятие из дорожного покрытия образцов и их проверка на специальном оборудовании.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Как определяется плотность: основные методы

Неразрушающие. В этом случае применяется метод радиоизотопного контроля, а также с применением ультразвука. Преимущество данных способов – нет повреждения уже уложенного покрытия. Кроме того, неразрушающие методы проверки плотности дорожного полотна отличаются высокой скоростью получения результата.

Асфальтобетонная смесь

Используемые для определения плотности плотномеры позволяют оценить качество полотна, измерить его температуру. Также они позволяют определить коэффициент уплотнения, выявить неуплотненные зоны, провести контроль критических областей (стыки, кромки).

Разрушающие. Особенность метода – из уже уложенной и уплотненной асфальтобетонной поверхности делается вырезка образца. Специалистами берутся три пробы с покрытия на площади 700 кв. м. Минимальное расстояние от края дороги должно составлять не менее 1 м. Срок забора образцов различается от температуры материала:

  • при укладке горячей смеси срок взятия образцов для определения плотности составляет 1 – 3 суток;
  • при укладке холодного асфальтобетона срок взятия образцов – 15 – 30 суток.

Срок отсчитывается от даты укладки дорожного полотна.

Почему необходимо определять плотность материала

Показатели плотности значительно влияют на стойкость асфальта и асфальтобетона к механическим нагрузкам. Чем более пористыми окажутся дорожные материалы, тем меньшая у них будет прочность и меньший срок службы.

Наша компания предлагает строительным организациям Москвы услуги по исследованию материала для укладки дорожного полотна. Мы определим по вашему заказу плотность покрытия из асфальтобетона или асфальта. Все испытания проводятся в соответствии с установленными нормативами, с применением современного оборудования. Используемые нами приборы позволяют точно вычислить плотность материала.

Цена на испытания образцов дорожного покрытия на плотность в нашей строительной лаборатории невысокая. Уточнить стоимость услуги вы можете у менеджера компании или посмотреть в прайс-листе, опубликованном на сайте. Связаться с нами можно по телефону или отправив сообщение через онлайн-форму. После получения запроса менеджер сам позвонит вам.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Лабораторные исследования асфальтового покрытия

Экспертиза асфальтового дорожного покрытия дает точный результат только проверке образцов в лаборатории. Независимое исследование проводится для решения локальных проблем или комплексных задач. Проверка позволяет быстро выявить нарушения, исправить ситуацию до завершения укладки дороги. Строительная лаборатория “СтрайЛаб-Центр” предлагает комплексные услуги по демократичным ценам. Мы используем высокоточное оборудование, опыт квалифицированных специалистов.

Когда необходимы испытания

Экспертиза асфальта проводится в процессе приемки дорожного полотна. При этом можно заказать независимые исследования до начала работ, чтобы убедиться в качестве их исполнения. Проверяется состав стройматериалов, проводится оценка качества.

Куски асфальта для исследования

Экспертиза выполняется в следующих случаях:

  • перед дорожным строительством для выбора подходящего состава асфальтобетона;
  • при сдаче работ для выявления отклонений от действующих требований и рекомендаций;
  • в процессе оценки тяжести повреждений покрытия;
  • для определения объема необходимого ремонта, возможности дальнейшей эксплуатации асфальтового полотна.

Независимая экспертиза может использоваться в государственных инстанциях и судебных органах. Она предоставляется в качестве доказательства своей правоты. Итоговый документ, выданный лабораторией “СтройЛаб Центр”, имеет юридическую силу. Испытания проводятся в полном соответствии с ГОСТами 9128-2013 и 12801-98, требованиями СНиПов.

Исследования выполняются в отношении образцов, которые берутся из основания и дорожных покрытий. Также изучаются переформованные образцы. В лабораторных условиях можно определить точное соответствие оптимальным физико-химическим характеристикам, законодательным требованиям.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Как проводится лабораторная экспертиза

Экспертиза асфальтобетона требует тщательного и полного исследования. Проводятся выездные и камеральные работы, проверка образцов покрытия в лабораторных условиях. В результате готовится подробное заключение. Специалист дает рекомендации по улучшению качественных и технических характеристик покрытия.

Исследование асфальтового покрытия выполняется следующим образом:

Асфальт для лабораторного исследования
  1. Постановка задачи. Необходимо подать заявку с указанием точных требований. Учитывается объем изучения асфальтобетона по отдельным параметрам или всему составу, необходимость определения показателей прочности и долговечности асфальта.
  2. Визуальный осмотр асфальтового полотна. При помощи фото- и видеосъемки фиксируются дефекты поверхности. Измеряются перепады асфальтобетонного основания.
  3. Вырубка кернов и проверка в лабораторных условиях. Покрытие асфальтобетона тестируют на толщину слоев. Определяется прочность, водонасыщение, состав компонентов.
  4. Готовится заключение. В итоговом документе фиксируется, какими характеристиками обладает асфальтобетонное покрытие. Определяется возможность дальнейшего использования, необходимость замены или реконструкции.

Важно обращаться в компанию с необходимым оснащением. Мы обеспечиваем выезд мобильной группы непосредственно к месту забора проб асфальтобетонного основания. Используется сложное оборудование, измерительные приборы, специальные контейнеры для образцов. В стационарных условиях проводится комплексная или локальная проверка.

Закажите анализ асфальтобетона в нашей лаборатории. Мы предлагаем полный комплекс услуг, используем различные методы для определения качественных характеристик образца. При необходимости можно уточнить детали сотрудничества у менеджера. Он расскажет о предстоящей процедуре, организует выезд специалистов по Москве.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза фасада зданий

Фасад здания имеет не только эстетическое, но и практическое значение. Он защищает от проникновения влаги и тепловых потерь, оберегает от образования плесени на стенах. Важно, чтобы работы по обустройству выполнялись с соблюдением технологии строительства и из качественных материалов. Экспертиза фасада здания поможет выявить причины повреждения.

Когда проводится обследование

Проверка фасадов позволяет выявить недостаток качества и прочности конструкций. Результаты экспертизы используются для дальнейших восстановительных работ, оценки повреждений, принятия решения о выплате компенсации. Проведение исследования требуются в ряде случаев:

Эксперт исследует фасад здания
  1. Прием монтажных работ от подрядчика. Обследование выявляет соответствие проектной документации, качество выполнения строительства, корректность выбора изолирующих материалов.
  2. Планируется купить дом. Уточняется, насколько цена соответствует качеству фасада.
  3. Появились видимые дефекты. На стенах здания может образоваться плесень, внутренние поверхности стен постоянно намокают, снижается уровень теплоизоляции обшивки.
  4. Экспертиза после стихийного бедствия. Проверка назначается при появлении разрушений в результате урагана, пожара или наводнения.
  5. Оценка ущерба из-за деятельности человека. Проверяется степень повреждения наружных стен здания из-за случайных или умышленных действий.

Экспертиза фасада здания проводится аккредитованной лабораторий. Она оснащается необходимым оборудованием, используются утвержденные методы, работают опытные эксперты. В этом случае заключение имеет юридическую силу.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Что включает обследование

Экспертиза фасада здания проводится в различных целях. Она необходима перед проведением косметического или капитального ремонта, определения степени повреждений, длительности срока службы объекта в целом или определения качества облицовки.

Экспертиза включает следующие виды анализа:

  • определение степени прочности всех слоев облицовки;
  • изучение качества гидроизоляционного слоя;
  • исследуются чертежи и проектно-сметная документация;
  • визуальная оценка степени разрушений;
  • проверяется соответствие выбранных стройматериалов, заявленных изначально.

Выполнение качественной экспертизы здания позволяет получить подробное заключение в короткие сроки. Специалисты дают рекомендации по выбору материалов и устранению дефектов. Профессиональная работа заключается в тщательном анализе, взятии образцов. Только в этом случае обеспечивается проверка соответствия нормативным документам и действующим требованиям (ГОСТ, СП, СНиП).

Преимущества “СтройЛаб-ЦЕНТР”

Лаборатория оказывает широкий спектр работ по испытанию стройматериалов, таких как используемые растворы, кирпич, бетон. Используются расходные материалы и надежное оборудование, которое проходит необходимую калибровку. Мы выполняем комплексную экспертизу фасадов зданий в Москве.

Осмотр здания специалистом

Наши клиенты получают ряд преимуществ:

  • оперативное выполнение экспертизы независимо от сложности;
  • гарантия соблюдения сроков;
  • действующая аккредитация;
  • индивидуальный подход к каждому заказу;
  • контроль за ходом экспертизы;
  • получение точных и надежных результатов;
  • руководствуемся нормативными документами и законодательными актами;
  • оказываем профессиональное консультирование на любом этапе.

Для заказа экспертизы оставьте заявку на нашем сайте или позвоните менеджеру для уточнения деталей. Используется полный спектр оборудования, современные методики, проверка в условиях лаборатории и на объекте. Сотрудник ответит на сложные вопросы, организует оперативный выезд специалистов на объект.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Строительная экспертиза частного дома

Многие владельцы загородных частных домов, коттеджей и зданий сталкиваются с необходимостью объективной оценки своего недвижимого имущества, для чего выполняется строительная экспертиза. Данная процедура позволяет оценить соответствие здания государственным СНиПам и ГОСТам, определить количество и объем израсходованных строительных материалов, а также проверить соблюдение проектных требований. Нередко необходимость в такой работе возникает при продаже дома, благодаря чему покупатель может проверить, соответствует ли заявленная стоимость здания объективным критериям.

Профессиональное проведение экспертизы жилых строений

Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» – современная компания, которая оказывает услуги в области проведения строительной экспертизы, гарантируя высокое качество выполняемой работы. У нас работают опытные и квалифицированные специалисты – инженеры с высшим образованием, обладающие глубокими теоретическими и практическими знаниями. Мы также имеем собственную аккредитованную научно-исследовательскую лабораторию, что позволяет осуществлять углубленные исследования строительных материалов и их соответствие требованиям государственных стандартов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Что включает в себя экспертное исследование?

Экспертиза частного дома
  • Тщательное изучение проектно-сметной документации
  • Выполнение обмерочных чертежей частного дома
  • Визуальный осмотр конструкций: кровля, стены перекрытия, фундамент с фиксацией выявленных дефектов на фотокамеру
  • Отбор образцов материалов использованных при возведении здания с целью проведения лабораторной строительной экспертизы
  • Проверка соответствия выполненных работ требованиям СНиПа
  • Составление итогового технического заключения и передача его заказчику

Важно понимать, что строительная экспертиза дома или здания позволяет владельцу недвижимого имущества получить фактическое доказательство соответствия постройки всем требованиями безопасности. Независимое техническое заключение позволяет не только определить точную стоимость здания на рынке недвижимости, но и служит доказательством в судебных спорах между подрядчиком и заказчиком, покупателем и продавцом, любыми иными сторонами.

Ответственный подход и объективная оценка здания

Строительная оценка здания специалистом

При выполнении строительной экспертизы частного дома или общественного здания в Москве мы применяем передовые технологии и методики, используя, в том числе проверенные измерительные инструменты: рулетка, штангенциркуль, лазерный дальномер, толщиномер, строительный уровень и так далее.

Помимо этого в нашей лаборатории имеются также измерители прочности бетона, гидравлические прессы, склерометры и дефектоскопы, благодаря чему любая экспертиза проводится на профессиональном уровне.

Цена и сроки выполнения работы определяются индивидуально и зависят от площади частного дома или здания, уровня сложности и цели экспертизы. Получить дополнительную информацию, а также узнать ответы на интересующие вопросы можно по телефону контактной связи +7 (495) 979-03-48!

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза стен

Оценка технического состояния строительных конструкций является обязательной при подготовке к капитальному ремонту, перепланировке помещений. Независимой лабораторией «СтройЛаб-ЦЕНТР» проводится экспертиза несущих стен и перекрытий в Москве по заказам частных и корпоративных клиентов. Наши специалисты имеют профильное образование, прошли соответствующую аттестацию и имеют огромный опыт работы.

В ходе экспертизы стены строений подвергаются тщательному обследованию с использованием методов неразрушающего контроля. Специалисты лаборатории имеют в своем распоряжении современное оборудование, позволяющее выявлять скрытые дефекты строительных конструкций. По результатам проверки состояний стен здания составляется отчет о текущем их состоянии с прогнозом возможного развития деструктивных процессов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Порядок проведения исследований

Исследование стен здания

Последовательность выполняемых операций при техническом обследовании строений жилого, производственного или иного назначения определяется действующими нормативами. Наши специалисты при проведении экспертиз наружных стен домов и внутренних перегородок строго придерживаются установленного порядка:

  • Изучение проектной и исполнительной документации.
  • Визуальный осмотр строительных конструкций, определение вероятных зон повреждений.
  • Проведение инструментальных исследований объекта.

В процессе экспертизы стен несущих и ограждающих устанавливается степень их износа, теплосберегающие и звукоизолирующие свойства. Определяются характер дефектов наблюдаемых и скрытых, а также причины их возникновения. При необходимости проводится отбор образцов и испытания материалов на прочность и устойчивость к образованию трещин.

Стоимость исследований строительных конструкций

Все виды экспертиз, в том числе и стен в квартирах или коттеджах осуществляются на основании договоров с владельцами или по поручению компетентных органов.

Экспертиза стен здания специалистом

Стоимость технического обследования строительных конструкций определяется исходя из действующих тарифов. По желанию клиента производится предварительная оценка финансовых затрат с учетом транспортных расходов лаборатории на доставку специалистов и оборудования.

Независимая экспертиза стен строений выполняется с обязательной разработкой техзадания, в котором определяется объем выполняемых работ. После утверждения этого документа, уточняется предварительная калькуляции и вычисляется полная стоимость обследования. Эта сумма указывается в договоре, в части определяющей порядок расчетов с заказчиком.

Заказать экспертизу стен и других строительных конструкций, несущих или ограждающих, можно оформив заявку на сайте или по телефону +7 (495) 979-03-48. Обращение в независимую лабораторию «СтройЛаб-ЦЕНТР» гарантирует вам высокое качество выполняемых работ.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Экспертиза фундамента

Техническое обследование основания строения имеет своей целью определения состояния его опорных конструкций. Специалистами независимой строительной лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР» проводится экспертиза фундаментов многоэтажных и частных домов, общественных и коммерческих зданий в Москве и области. Мы выполняем заказы физических лиц, индивидуальных предпринимателей и компаний всех форм собственности.

Проведение независимой экспертизы позволяет определить, насколько изношен фундамент строения после длительной эксплуатации или в других случаях. Обследование строительных конструкций осуществляется аттестованными специалистами с применением неразрущающих методов контроля. Наши сотрудники в своей деятельности строго придерживаются требований нормативных документов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Необходимость технического обследования опорных конструкций

Независимая экспертиза фундаментов домов проводится по заказам их владельцев, а также по решению уполномоченного органа. Обследование оснований всех видов строений выполняется периодически в сроки, установленные нормативно-правовыми актами, а в ряде иных случаев:

Обследование опорных конструкций
  • В ходе приемки вновь построенных объектов в эксплуатацию для оценки качества выполненных работ.
  • В случае приобретения недвижимости, неоконченного строительства, обмена и передаче на баланс организации.
  • При появлении признаков повреждения, деформации или разрушения опорных конструкций.
  • Для оценки технического состояния строения на предмет целесообразности проведения работ по реконструкции, капитальному ремонту или перестройке.

В ходе исследований определяется возможность восстановления зданий, разрушенных в результате внешних воздействий, техногенных аварий и по другим причинам. При этом устанавливаются прочностные характеристики конструкций и делаются прогнозы о сроках дальнейшей эксплуатации. Современные методы позволяют выявить не только видимые дефекты, но скрытые от наблюдения обычными средствами.

Правильно проведенная экспертиза оснований и фундаментов зданий позволяет эксплуатационной организации или собственнику получить объективную оценку их состояния. Исходя из этих данных, можно планировать меры по реконструкции и ремонту жилого дома или производственных сооружений.

Методы проведения исследований

В настоящее время фундамент жилого или общественного здания обследуется с применением неразрушающих способов контроля. Нашими специалистами используются методики исследований, предусмотренный действующим ГОСТ 31937-2011. Строительная экспертиза оснований начинается с тщательного осмотра:

  • Выявляются трещины их ширина, глубина и длина, а также зазоры между фундаментными блоками.
  • Отслоения или любые иные повреждения защитного бетонного слоя, появления пятен масляных или ржавчины.
  • Описываются все крупные дефекты материала фундамент, состояние стальной арматуры и наличие коррозионных процессов.
Исследование опор специальным оборудованием

На следующем этапе строительные конструкции обследуются при помощи инструментальных методы ударно-импульсных, ультразвуковых или рентгенологических. В процессе работ определяются:

  • Усилия отрыва, плотность защитного слоя и другие параметры бетонов.
  • Состояние гидроизоляционных покрытий конструкций.
  • Свойства прилегающих грунтов: гидрологические и пучение.
  • Геометрические параметры основания и состояние подвала при наличии.

Визуальная и инструментальная экспертиза оснований и фундаментов, эксплуатируемых или вновь построенных зданий, позволяет выявить все виды дефектов. Полученные данные обрабатываются, и по результатам осуществляется прогнозирование развития ситуации.

Порядок проведения экспертиз

Заявки на проведение технических обследований фундаментов зданий принимаются на сайте или по телефону +7 (495) 979-03-48 лаборатории «СтройЛаб-ЦЕНТР». Независимая экспертиза производится на основании договора, который заключается с клиентом, в таком порядке:

  • Выезд специалиста на место, изучение проектной и строительной документации. Исследуются любые изменения конструкций зданий, приведшие к увеличению нагрузок на основания.
  • Составляется техзадание на проведение экспертизы фундамента ленточного, свайного или любого иного вида. Рассчитывается стоимость выполняемых работ исходя из действующих цен.
  • Выполняется визуальное и инструментальное обследование опорных конструкций здания в определенных договорах объемах.
  • Проводиться обработка данных, полученных во время экспертизы ленточного или плитного фундамента многоквартирного или частного дома. Составляется отчет на бумажном и электронном носителе для передачи клиенту.

После исследовательских работ фундамент строения, в зависимости от реального состояния, признается пригодным для дальнейшей эксплуатации или нуждающимся в укреплении. Рекомендации наших специалистов позволят вам определить наиболее эффективные способы дальнейшей эксплуатации объектов недвижимости.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Тампонажные цементы: характеристики и методы испытаний

Независимая лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» осуществляет экспертизу строительных материалов по заказам предприятий и организаций Москвы. Наша компания исследует тампонажные цементы с применением современного оборудования, что обеспечивает высокую точность результатов. Работы проводятся аттестованными специалистами.

При проведении испытаний используются методы, предусмотренные требованиями ГОСТ 26798.1-96. Тампонажный цемент и получаемый из него бетон исследуются с применением средств неразрушающего и разрушающего контроля. При этом определятся состав строительного материала, его технические характеристики и соответствие стандартной маркировке.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Состав и физико-механические показатели

Описываемые цементы тампонажные производятся в нашей стране в соответствии с техусловиями, установленными действующим национальным стандартом. Основу этого материала составляет гипс и мелкодисперсный клинкер, в зависимости от входящих в его состав добавок различают следующие разновидности:

  • Утяжеленный. Добавка из различных руд железа (магнетиты, шпальты и гематиты).
  • Гигроскопичный. Присадка триэтаноламин.
  • Солестойкий и песчанистый. Различное содержание песка кварцевого.

Введенные в тампонажный цемент добавки обеспечивают производимым из них бетонам отличную влагостойкость, застывание под водой и ускоренную минерализацию. Тампонажный цемент Изделия и конструкции из них обладают высокой стойкостью к внешним воздействиям, и обеспечивает надлежащую прочность в течение всего срока эксплуатации.

Кондиционный тампонажный цемент согласно действующему стандарту должен обладать следующими физико-механическими показателями:

  • Плотность насыпная: от 800 до 1200 кг/м3.
  • Площадь насыпной поверхности: от 250 до 1500 кг/м2.
  • Подвижность водного раствора: от 18 до 25 см, при этом соотношение в/ц должно быть равно 0,5.
  • Влажность теоретическая от 0,2 до 0,25; практическая от 0,35 до 0,4.
  • Начальная стадия схватывания наступает по истечении 1 ч 45 мин., полная минерализация – не менее 10 ч.
  • Прочность механическая: от 27 до 62 кг/м2.
  • Водоотделение: в пределах от 7,5 до 10 мл.
  • Усадка состава при отверждении недопустима.

Строительный материал сохраняет свои физико-химические свойства в течение полугода после его производства и при условии правильного хранения. Повышенная влажность воздуха вызывает заметное снижение его характеристик и ухудшение качества.

Маркировка и особенности использования

Лабораторные испытания тампонажного цемента

Упомянутые цементы поставляются потребителям в бумажных мешках, крупные партии перевозятся в специальных железнодорожных или автомобильных емкостях. На упаковку наносится предусмотренная стандартом маркировка, которая также указывается в сопроводительной и технической документации. В ней применяются следующие обозначения:

  • ПЦТ аббревиатура цемент марки портланд тампонажный.
  • III-Об и ГФ – типы уплотнителей (в первом случае облегченный, во втором – гидрофобный).
  • 5 – характеристика механической прочности.
  • 100 – предельный температурный режим укладки.

Данный строительный материал применяется в нефте- и газодобыче для тампонирования скважин. Бетонами на его основе заполняется пустоты между грунтом и трубой обсадной для предохранения последней от воздействия влаги. В строительстве используется для закладки опорных конструкций свайных фундаментов буровым способом.

Порядок проведения лабораторных исследований и подготовка отчета

Заявки на проведение экспертизы строительного материала принимаются специалистами «СтройЛаб-ЦЕНТР» по телефону или на сайте. Отбор проб цемента данного вида осуществляется согласно требованиям действующих нормативов. Используемые нашей компанией оборудование и стандартные методы позволяют проводить следующие лабораторные исследования по определению:

  • тонкости помола;
  • растекаемости;
  • плотности цементного теста;
  • времени загустения;
  • водоотделения;
  • прочности.

Наши специалисты исследуют тампонажные цементы по вашему заказу в кратчайшие сроки в рамках входного контроля. Получение объективных данных позволит вам гарантировать высокую устойчивость опорных конструкций возводимых зданий и сооружений.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытания несущей способности грунта

Компания «СтройЛаб-ЦЕНТР» специализируется на проведении различных исследований по заказам строительных организаций Москвы. Наша лаборатория занимается определением несущей способности грунтов при возведении и ремонте зданий и сооружений. Мы также осуществляем независимую экспертизу оснований объектов, принятых и находящихся в эксплуатации.

Несущая способность грунтов определяется, как свойство почв выдерживать нагрузки, возникающие в результате воздействия на них со стороны опорных конструкций. Оценка показателей прочности и деформируемости оснований производится на этапе подготовки к работам по строительству или реконструкции зданий. Полученные при этом данные используются при проектировании или укрепления фундаментов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Нормативная база

Проведение испытаний несущих способностей грунта

Исследования грунтов на площадках, выделенных под строительство и на реконструируемых объектах, проводятся высококвалифицированными специалистами компании. Несущая способность почв определяется в соответствии с требованиями действующих нормативных документов:

  • СП 50-101-2004. Свод правил устанавливает порядок проектирования и особенности устройства фундаментов и оснований.
  • СНиП 11-02-96. Строительный норматив регламентирует проведение инженерных изысканий.
  • ГОСТ 12248-96. Стандарт содержит методику лабораторных исследований показателей деформируемости и прочности почв.
  • ГОСТ 20276. Документом утвержден метод полевого определения упомянутых параметров.

Результаты исследований несущей способности почв содержат сведения, необходимые для выбора типа фундамента. Заказчик получает все данные, которые нужны для проведения расчетов их предельных состояний с учетом возможных изменений и влияния окружающей застройки.

Инженерные изыскания

Наша компания располагает необходимым оборудованием и техникой для проведения полевых исследований. У наших сотрудников есть опыт оценки несущей способности всех видов грунтов, в том числе в условиях плотной городской застройки. Инженерные изыскания и все необходимые испытания осуществляются согласно методике, установленной действующим стандартом.

Полевые испытания грунтов выполняются на подготовленных площадках, отвечающих нормативным требованиям, и предусматривает бурение скважин. В ходе инженерных изысканий отбираются образцы для определения их характеристик в лабораторных условиях. Помимо показателей деформируемости и прочности геологических пород вычисляются плотность, коэффициент пористости и другие параметры.

Обработка результатов

Исследование грунтов перед строительством

Исследования грунтов на предмет определения их несущей способности выполняются в аккредитованной лаборатории аттестованными специалистами. Работы проводятся с образцами, отобранными нашими сотрудниками в ходе инженерных изысканий, с использованием следующих методик:

  • Для немерзлых почв: срез одноплоскостной, сжатие одно- и трехосное, а также компенсационное.
  • Для мерзлых почв дополнительно проводится исследование с применением шарикового штампа.

Основные показатели несущей способности мерзлых и немерзлых грунтов устанавливаются при определенных нормативами нагрузках. Результаты исследований оформляются протоколом, и по их итогам составляется отчет на бумажном и электронном носителе для передачи заказчику. Точность вычислений гарантируется высокой квалификацией специалистов и строгим соблюдением требований нормативной документации.

Вам необходимо определить какова несущая способность грунтов выделенного под застройку участка – обращайтесь в «СтройЛаб-ЦЕНТР». Заявки принимаются по телефону или непосредственно на сайте. Наши специалисты готовы бесплатно проконсультировать вас по техническим и организационным вопросам.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Компрессионные испытания грунтов

Перед проведением строительства объектов различного назначения проводятся комплексное изучение грунтовой обстановки местности. Одним из важных составляющих исследовательской деятельности – испытание грунтов по методу компрессионного сжатия.

Процедура выполняется при строгом соблюдении требований действующего российского государственного стандарта – ГОСТ 12248-2010. От того, насколько грамотно и профессионально выполнены работы по компрессионному испытанию почвенной обстановки в районе предполагаемого строительства, зависит прочность, надежность, продолжительность эксплуатационного периода построенных объектов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Необходимость проведения испытаний на сжатие

В ходе исследования выявляется устойчивость грунта на сжатие под воздействием ступенчато возрастающих нагрузок. Лабораторные испытания грунтов методом компрессииТем самым определяются показатели, являющиеся основой для проведения расчетов величины осадки почвенного слоя под воздействием весовых (статических) нагрузок от сооружения.

В определенных местах участка, отведенного под строительные работы, берутся пробы (образцы) грунта и осуществляется их лабораторные исследования для определения величин физико-механических характеристик состояния почвенного слоя. При этом вычисляются значения:

  • коэффициента сжимаемости, значение которого зависит от степени пористости грунта;
  • модуля осадки (мм/м);
  • структурной прочности на сжатие (МПа);
  • модуля деформации при первичном и повторном тестировании нагрузкой (МПа).

Они служат основополагающими данными при расчете параметров фундаментальной основы строения, от которых напрямую зависит прочность объекта.

Испытания, выполняемые для определения главных деформационных характеристик

Компрессионные исследования проводятся в лабораториях, оборудованных специальными устройствами для компрессионных исследований. Суть их заключается в осуществлении такого вида сжатия отобранных образцов, когда отсутствует боковое расширение. То есть пробный образец сжимается (уплотняется), но при этом не происходит его разрушения. Основной параметр – сжимаемость, характеризующаяся расчетным модулем деформируемости почвы. Именно он служит главным показателем предполагаемой усадки и фактором правильной оценки грунта, как основы фундамента.

Образцы грунта исследуются перед компрессионным воздействием для определения плотности почвенных частиц, естественного уровня влажности. На основе полученных данных производится расчет начального параметра пористости грунта (до начала процедуры сжатия). Затем на образец воздействует нагрузка, величина которой изменяется ступенчато, и рассчитывается деформационные параметры.

Проверка деформационных характеристик грунта

Специфическое свойство почв – сжимаемость или способность под воздействием статических нагрузок к деформации. Когда грунт проседает под воздействием внешних нагрузок, то это называется осадка. Ее величина является определяющей при принятии решения о строительстве на исследуемом месте различных объектов.

При неграмотном выполнении лабораторных исследований возведенное строение может разрушиться под действием собственного веса. Это предъявляет к специалистам, проводящим работы по компрессионному испытанию повышенные требования и чувство высокой ответственности.

При исследовании на сжимаемость применяются методы:

  • осуществление сжатия образцов грунта по одной оси;
  • сжатие компрессионное или направленное по двум осям;
  • трехосное сжатие.

Использование таких методов позволяет определить вероятность осадки объекта и качественное состояние грунта, который послужит основанием для возводимого объекта. Выполнение действий по испытанию почвенных образцов на сжатие является приоритетом для правильного расчета фундаментальной основы планируемого строения.

Для квалифицированного выполнения мероприятий по исследованию грунтов на сжатие компрессионными методами нужно обратиться в компанию «СтройЛаб-ЦЕНТР» в Москве.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытания грунта на срез

Возведение объекта промышленного или гражданского назначения неизбежно требует проведения ряда геологических изысканий.

Испытания грунтов на срез – обязательное условие при строительстве жилого здания. Такой процесс может быть организован в полевых или лабораторных условиях.

Прочность и подвижность грунта, процентное содержание песка и глины, степень промерзания при воздействии сверхнизких температур – это лишь самый незначительный перечень принципиальных характеристик, которые можно установить, выполнив испытания грунтов на срез.

Для чего проводятся испытания грунтов на срез и где можно заказать услугу

Проведение испытаний грунтов на срез

От правильности проведения измерений при испытании грунтов на срез будет зависеть глубина фундамента сооружения и категория бетонной смеси, применяемой для его организации.

Недопустимы даже малейшие погрешности расчетов, так как их корректность будет влиять на устойчивость и надежность строительного объекта, а значит, и на безопасность находящихся там людей.

Заказать подобную процедуру в Москве вы можете, воспользовавшись услугами одной из специализированных компаний.

Такие организации проведут весь комплекс исследований полутвердых, водонасыщенных и глинистых грунтов в самый сжатый интервал времени.

Для достижения максимальной точности и избегания ошибок, геологические изыскания, как правило, проводятся в полевых условиях. Однако в ряде случаев, может быть произведен забор грунта для организации лабораторных исследований.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Основные методы, применяемые для испытания грунтов на срез

Основная прочностная характеристика грунта – это степень удельного сцепления пластов и угол внутреннего трения. Именно для установления данных принципиальных параметров проводятся практические испытания на основе ряда запатентованных методов.

В процессе проведения исследований осуществляется срез целика грунта с постепенным увеличением касательной нагрузки.

Существует несколько достаточно эффективных способов, применяемых для установления прочности и подвижности грунта, в частности:

Анализ грунтов разными методами
  • поступательный метод. Такой способ эффективен на песчаных грунтах, которые находятся выше грунтовых вод. В заблаговременно пробуренной скважине создается обычное давление, после чего производится срезание грунта лопастями;
  • вращательный способ. В основе данного метода – срезание глинистого грунта крыльчаткой. При этом измеряется величина крутящего момента, затраченного на выполнение среза. Применяется на тугопластичных и полутвердых категориях глинистых грунтов;
  • кольцевой способ. Для поддержания нормального давления в подготовленной скважине применяют распорный штамп. С помощью вертикальной лопасти производится срез и устанавливается прочность грунта. После чего осуществляется обработка данных с помощью специальных формул (как правило, используется компьютер и специальное программное обеспечение);
  • консолидированный/неконсолидированный метод. С помощью консолидированного среза можно установить принципиальные параметры песчаных и глинистых пород, коэффициент консистенции которых составляет 0,75. Неконсолидированный метод используется на водонасыщенных, нестабильных грунтах, показатель консистенции которых равен 0,5 (при уровне влажности 0,8).

Выбор того или иного метода для испытания грунтов на срез – прерогатива профильных организаций, специализирующихся на геологических изысканиях. Узнать стоимость услуги, сроки и последовательность процедур, связанных с проведением испытаний, а также особенности грунтовых почв, вы сможете у одного из специалистов подобной компании по телефону.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание глинистых грунтов

С целью точного определения основных физико-механических свойств грунтов проводится их лабораторный анализ и последующие испытания. В этом отношении особое внимание уделяется наличию в почве процентного содержания глинистых частиц, которые обладают высокой связывающей способностью. Дело в том, что глинистые грунты представляют собой мелкие частички супесей и суглинков, имеющие форму чешуек и пластинок. От уровня плотности такого грунтового состава во многом зависит выбор того или иного типа фундамента для жилого или нежилого строения, поэтому необходимость в испытаниях возникает часто.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Актуальность выполнения лабораторных испытаний глинистых грунтов

Проведение испытаний глинистых грунтов

Принимая во внимание особую структуру глинистых грунтов, в ходе инженерно-геологических изысканий проводятся соответствующие испытания. Способность плохо проводить воду приводит к тому, что на глинистых грунтах требуется очень глубоко закладывать фундамент, чтобы исключить риск его выталкивания вследствие пучинистости в зимний период времени. Полученные в ходе исследований данные позволяют определить следующие параметры:

  • Сопротивление глинистого грунта сжатию и сдвигу.
  • Уровень пластичности.
  • Степень влажности и консистенции.
  • Плотность минеральных частиц.
  • Объемный вес.

Принимая во внимание особое значение данных свойств, доверять выполнение анализа глинистых грунтов следует только опытным специалистам, которые могут гарантировать точность полученных значений.

Профессиональное проведение лабораторных испытаний глинистых грунтов.

Лабораторное исследование грунта глинистого типа

Компания ««СтройЛаб-ЦЕНТР» оказывает услуги по выполнению испытаний и проведению лабораторных анализов глинистых грунтов, гарантируя ответственный подход и неукоснительное соблюдение оговоренных сроков. Наша лаборатория имеет полное техническое оснащение всем необходимым научно-исследовательским оборудованием. Это позволяет с высокой точностью определить в ходе испытаний плотность, консистенцию, состав и влажность взятого образца, гарантируя получение объективных данных.

Мы проводим испытание глинистых грунтов в точном соответствии с требованиями ГОСТа 12248, что подтверждается соответствующими сертификатами и заключениями. Наша организация работает в Москве уже много лет, сумев завоевать безукоризненную репутацию среди многих заказчиков. Мы осуществляем анализ образцовых кернов комплексно, определяя плотность методом парафинирования, а влажность – термостатным способом. По показателям консистенции и влажности определяется важный параметр – степень пластичности, благодаря чему инженер-проектировщик может определиться с типом фундамента.

Выгодные условия сотрудничества

Обращаясь к нам за геологическими изысканиями в области проведения испытаний глинистых грунтов, клиент получает уверенность в точной и грамотной работе, а также ее соответствии ГОСТу. Технологический процесс осуществляется на современном оборудовании, причем только опытными специалистами, которые имеют соответствующее образование и большой практический опыт. Глинистые грунты могут быть представлены глинами, суглинками или супесями, однако вне зависимости от этого мы с высокой точностью определяем их состав в ходе лабораторного анализа и испытаний. Заказать услугу можно по телефону контактной связи +7 (495) 979-03-48!

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытания скальных грунтов

Строительство нового здания, жилого или нежилого сооружения практически всегда сопровождается предварительными исследованиями в области грунтов. Это позволяет выявить не только их состав, но и уровень плотности, степень влажности, прочность и объем, что дает возможность просчитать проектную нагрузку будущего строения на фундамент. Если требуется провести комплексное испытание скальных грунтов, нужно обращаться в надежную фирму, которая имеет соответствующее лабораторное и научно – исследовательское оборудование.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Комплексный подход к проведению испытаний

Проведений испытаний скальных грунтов

Компания «СтройЛаб-ЦЕНТР» имеет все необходимые приборы, которые позволяют проводить испытания и анализ скальных грунтов, добиваясь получения точных данных. Стоит отметить, что мы исследуем не только скальные, но и полускальные породы, к которым относятся глинистые известняки, аргиллиты, песчаники и мергели. При использовании методов сравнительной оценки и анализа физико-механических свойств получают информацию о пористости, плотности, водонасыщении, морозоустойчивости и деформируемости.

Методы анализа пород скального грунта:

  1. Разрушение керна путем использования соосных пуансонов плоского типа с фиксацией максимальной разрушительной силы.
  2. Сжатие образцов на одной оси при помощи плоских плит в ходе чего происходит измерение максимального разрушающего давления – приборы четко фиксируют показания.

Лабораторный анализ позволяет получить точные показатели прочности скальных грунтов, что является основой для составления проектных чертежей и планов по выбору наиболее подходящего фундамента. У нас имеются специальные приборы сосредоточенного нагружения, при помощи которых определяется предел прочности. Испытания проводятся в точном соответствии с требованиями ГОСТ 12248-2010, благодаря чему мы получаем исключительно точные данные.

Все приборы проходят периодическую проверку в соответствии с требованиями, поэтому в точности показаний можно не сомневаться. Лояльные расценки позволяют свободно обращаться за нашей помощью каждому заказнику, причем в удобное для чего время. Мы оказываем услуги по всей Москве, так что ждем ваших заявок по телефону +7 (495) 979-03-48 !

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание строительных смесей

При рассмотрении методов испытания применяющихся в строительстве растворов принят ГОСТ 5802. Он действует для смесей на основе минеральных вяжущих веществ. Примером назовем гипс и известь, либо цемент. Им пользуются при проведении всех видов строительных работ, кроме гидротехнической деятельности. По методу определяются такие важные параметры:

  • Подвижность, расслаиваемость, значение плотности
  • Степень растягивания, если изгибать или усаживать
  • Водопоглощения
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание таким методом не проводится с некоторыми растворами. Среди них те, у которых повышена стойкость к химическим и термическим воздействиям, а также напрягающие смеси. Подвижность, прочность на сжатие, значение плотности проверяются в обязательном порядке.

Проверка смесей на дополнительные параметры по правилам метода ГОСТа 5802 обязательна, если упоминание об этом присутствует в проекте работ или в правилах производства работ.

Проведение испытаний строительных смесей

Для изготовления образца раствор отбирается из смесителя, перед тем как смесь начнет схватываться. Начало испытаний проводится в течение 10 минут после отбора проб. По правилам этого метода испытывают образцы в Москве и других городах РФ.

Образцы согласно правилам применяют кубической формы или квадратного сечения прямоугольники. Основные параметры образцов утверждены в таблице испытаний растворов. Отбираемая проба определяется по уровню емкости не менее 3 литров. Прочность сцепления с 2015 года определяют по стандарту 10181-2014. Применяемые вспомогательные сосуды, приспособления изготавливаются из стекла, стали, либо пластика. Использование в качестве материала для изделий недопустимо:

  • Алюминия
  • Дерева
  • Оцинкованной стали

Подвижность полученной смеси определяется специалистами в сантиметрах по глубине, на которую погрузится в нее контрольный конус. Получаемый строительный раствор эксперты определяют на плотность соотношением массы и объема, выражая в г/см.куб. Применяемые виброплощадки должны проверяться в сроки, заявленные государственными службами метрологии.

ГОСТом 5802 определена температура для помещения, в котором проводят испытания. Она должна быть от 18 до 22 градусов по Цельсию, а уровень влажности воздуха – от 50 до 70 процентов. Проведя все вычисления, результаты и сведения испытаний заносятся в журнал. По результату этих записей составляется бумага, дающая сведения о характеристиках и качестве полученных смесей.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание цемента

Цемент представляет собой минеральный вяжущий элемент, без которого не обходятся растворы, строительные смеси, бетон. В 2004 году РФ перешла на маркировку цементов согласно ГОСТу 31108. За качество и безопасность возводимых строений отвечают испытания цемента.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Цены на испытание цемента

№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб.
Цемент
1 Определение физико-механических свойств цемента ГОСТ 30744 ГОСТ 310.1-310.4 20000 руб.

Когда требуется испытание цемента

Процедура требуется при производстве строительных растворов согласно ГОСТ 31108. Известная торговая марка – не гарант 100% качественного чистого сырья. Испытания цемента ГОСТ 31108Технологический процесс не защищен от ошибок и погрешностей. Зачастую в ходе производства параметры сырья не соответствуют характеристикам, прописанным в техпаспорте. К причинам относят:

  • производственные недостатки: чужеродные примеси;
  • небрежность и безответственность подрядчиков.

Тестирование и испытания цементного раствора в лаборатории – оптимальный вариант разрешения сырьевой проблемы. Требуется испытание партий товара. Узнают номер партии из сертификата качества либо транспортных документов.

Методы испытаний и ГОСТ

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30744 «Цемент. Методы испытаний» Утвержден постановлением Госстроя РФ № 98 от 20.08.2001г.

Он в ответе за прочность бетонной продукции и стойкость к действию агрессивных факторов. Для определения эксплуатационных свойств цемента пользуются методами разрушающего, а также неразрушающего контроля.

Лабораторная проверка цемента

Применяются экспресс-методы установки марочной прочности образцового продукта. Лаборант использует инструмент ИАЦ для определения удельной электропроводности цементного раствора + вода. Также пользуются контрактометром ВМ-7.7 по ГОСТ 30744 для расчета пропорции составляющих водоцементного замеса, который происходит при гидратации. К достоинствам методы относят скорость. На испытание отводится от 20 мин. до 2-3 ч.

Экспертиза продукта на прочность (по стандарту 30744) осуществляется при помощи сравнения параметров цемента с 3 и 28-дневной выдержкой. Диапазон для образцовой субстанции получают в пределах 41-59%.

Неразрушающие методы предполагают сохранность целостного изделия. Лабораторные испытания помогают определить:

  • коэффициент деформирования продукта под механическим действием: груз определенной массы бросают на покрытие, измеряют форму и углубление;
  • объем энергии, выбрасываемой при соприкосновении продукта с покрытием;
  • уровень упругости образца по мощности рикошета ударного объекта от проверяемой поверхности.

Для теста делают образцовые пробы из тампонажной смеси определенной вязкости. Число составляющих элементов устанавливается согласно рецепту:

  • 1500 г песка;
  • 200 мл воды;
  • 500 г цемента.

Для полного застывания образцовые пробы держат 18 дней, затем направляют на экспертизу. Строительная экспертиза цемента Лаборант исследует характеристики:

  1. Крупность помола. Размер фракций цемента отвечает за скорость схватывания бетонного изделия.
  2. Стандарт густоты.
  3. Водоотделение. Требуется измерение уровня водоотведения в ходе схватывания субстанции.
  4. Схватывание раствора.
  5. Активность при действии паром. Марки цемента обладают разными параметрами активности при пропаривании. Метода помогает классифицировать цемент по категориям.

Чтобы подтвердить фактические характеристики тампонажного сырья, потребуются испытания цемента. При несоответствии показателей производитель может потребовать возместить расходы или внести в техпаспорт продукта соответствующую марку прочности цемента.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Протокол испытания песка

Строительный песок относится к востребованным природным материалам. Он применяется повсеместно на строительных объектах. Безопасность и качество возведения сооружения гарантируют испытания материала с оформлением соответствующего протокола. Услугу можно заказать в Москве по доступной цене в специальной лаборатории.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Основные параметры и цель проверки

Главная задача исследований – выяснить возможности стройматериала с учетом планируемых работ с обязательным оформлением протокола. Чтобы достичь эффективности при строительстве, предусматривается применение качественной продукции. Неимение допуска у материалов относительно ГОСТ – причина просчетов и отрицательных результатов. Применение некачественных смесей и растворов провоцирует дефекты дорожного полотна, приводит к размыванию фундамента и быстрому выходу со строя построенных конструкций.

Лабораторная экспертиза песка

В ходе испытания уточняют следующие параметры:

  1. Зерновой (гранулометрический) состав.
  2. Присутствие разных включений, частичек и органических веществ.
  3. Модуль крупности.
  4. Уровень плотности.
  5. Увлажненность.
  6. Коэффициент фильтрации. Для установления значения используются специальные приборы высокой точности. Оснащение определяет объем влаги, которая проходит через образец и скорость фильтрования. Свойство ценно для материалов, что используются на подтопляемых участках при обустройстве дорог.
  7. Морозоустойчивость. Испытание проводят при помощи замораживания песка и последующего таяния. Процедура выполняется поэтапно, наблюдаются постоянно изменения показателей.
  8. Уплотнение. Коэффициент уплотнения помогает определить объем песка. Испытание предполагает проведение экспертизы несколькими приемами – экспресс-тестом, стандартным методом и способом режущего кольца. По итогам выявляют истинную, максимальную и насыпную плотности товара.
  9. Радиоактивность. При испытаниях необходимо использование специализированного оборудования, которое позволяет анализировать степень ионизирующего излучения и соответствие санитарно-гигиеническим нормативам.

По результатам исследований оформляют протокол, куда вносятся результаты исследуемых параметров.

Испытание уплотнения образца вместе с другими характеристиками песка с последующей сертификацией не принадлежит к обязательным условиям, которые соблюдают перед продажей стройматериала. В отличие от другой строительной продукции песок можно продавать при отсутствии соответствующих бумаг, которые подтверждают его качество.

Но испытание образца и оформленный протокол существенно увеличивают шансы изготовителя на рост сбыта и стимулируют повышение уровня доверия со стороны возможных заказчиков.

Анализ материала с получением протокола заказывают в лаборатории, связавшись с сотрудником компании.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Щебень и песок. Методы испытаний. ГОСТ 8269

Щебень, песок применяются в строительстве фундамента, прокладке дорожного полотна и автомагистралей. Песок вместе со щебнем входят в состав смесей для конструкций из бетона: качество фактуры и технические параметры обуславливают эффективность строительного объекта. Продукты подвергаются серьезным лабораторным испытаниям, которые проводятся согласно ГОСТу 8269.0 (с изменениями от 2014 года), а параметры вписывают в техдокументацию.

Лаборатория в Москве приглашает провести испытания продукции на выгодных условиях.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Тестирование песка

Строительные испытания песка и щебня

Различают несколько видов песка, что применяются при строительных работах:

  1. Карьерный. Для отделочных материалов.
  2. Намывной. Универсальный стройматериал.
  3. Морской. Для конструкций из железо-бетона.

Основательная методика проверки сырья гарантирует долговечность зданий.

Согласно ГОСТ 8269 тестируются такие технические показатели, как:

  • коэффициент пористости;
  • гранулометрический состав;
  • габариты зерна;
  • наличие частичек глины и других чужеродных примесей;
  • фильтрация;
  • гигроскопичность и плотность.

Проводится фиксирование итогов проб. Сравнивают и анализируют данные экспертизы с нормативами. В документации, которая подтверждает качество продукции, указывают соответствие стандартам.

Проверка щебня

Экспертиза щебня выполняется с применением различных метод: высокоточного оснащения и IT-технологий. Образцовый материал берут на стройобъекте либо в карьере. Задача контроля – проверить согласно ГОСТу 8269 главные технические параметры сырья:

Профессиональная экспертиза щебня
  1. Износоустойчивость. Определяется предел стойкости материала к дробимости, сжатию, истираемости. По итогам проверки присваивается категория: средний уровень прочности, высокопрочный и прочный, малая прочность.
  2. Лещадность. Параметр устанавливают содержанием в составе зерен, что превышают толщину в 3 раза. Включение нестандартных зерен определяется визуально.
  3. Зернистость. Зерновая смесь стандартизируется при помощи методы просеивания продукта через специальное сито. Пробу разделяют на фракции.
  4. Плотность материала. Параметр, указывающий изменения объема образца без веса методой трамбования либо усадки.
  5. Морозостойкость. Изменяется вес образца при замораживании и оттаивания. Испытание фракций щебня выполняется индивидуально. После окончания цикла заморозки определяют массу пробы. Утрату считают в процентном соотношении. Проводят фиксацию числа циклов. Испытания завершают, если наблюдается отклонение от норм ГОСТа.

Информация вносится в протокол. После тестов выдается документ, который подтверждает технические характеристики продукции. Свойства целесообразно учитывать при покупке товара для избегания неприятностей в ходе строительства.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Образец протокола испытания щебня

Протокол испытания строительного щебня оформляется по результатам лабораторных исследований взятых образцов гравийного материала. Щебень исследуется на предмет соответствия его свойств установленным требованиям будущего использования.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Методика испытаний

Принятию решения о проведении испытаний предшествует контрольный забор образцов щебня равного объема из нескольких территориально разнесенных мест карьерного разреза с последующим объединением образцов в единую пробу.

Испытания щебня проводятся по требованиям ГОСТ 8267.0-97, квартованием общей пробы щебня. Условия испытаний физико-механических свойств образца задаются техническим заданием на проведение испытаний. Техническое задание оформляется на каждый образец индивидуально.

Характеристики щебня

В процессе исследований щебень тестируется на коэффициент соответствия основным характеристикам:

Исследование щебня в строительной лаборатории
  1. Морозоустойчивость – проверяется последовательным чередованием заморозки и размораживания образцов.
  2. Зернистость – испытание проводится методом отсеивания мелких фракций и сравнением полезного состава к общей массе.
  3. Уплотнение – образцы исследуемого щебня трамбуются по нормативам СНИП, полученный коэффициент заносится в протокол с присвоением класса.
  4. Лещадность – тест показывает наличие/отсутствие в твердых частицах щебня вкраплений инородного материала с превышением длины к толщине более чем в три раза.
  5. Износостойкость – тестируемый образец подвергается динамическим нагрузкам на истирание, дробление, сжатие и прочность. Нижний порог прочности соответствует марке М200.

Московские лаборатории проводят испытания используя современное измерительное оборудование, придерживаясь действующих нормативных документов. Протокол испытаний выдается, основываясь на полученном лабораторном заключении.

Структура документа

Сам документ представляет собой фирменный бланк с подписью и печатью выдавшей его организации. Протоколу присваивается регистрационный номер, данные о нем заносятся в Единый реестр. Юридическая значимость протокола заключается в гарантии подтверждения верности технологического процесс при возникновении спорных ситуаций. На лицевой стороне протокола отражается информация:
  • данные о применяемом в процессе исследования оборудовании;
  • данные о количестве взятых проб и характеристики каждой из них (дата забора, место, количественные показатели);
  • дата проведения испытаний и методика, по которой тестировались образцы;
  • результаты проведенных исследований;
  • выводы о соответствии/несоответствии образцов щебня требованиям технических регламентов;
  • рекомендации по наиболее подходящей области применения щебня.

Приложением к протоколу испытаний идут детализированные результаты с подробным описанием процесса, полученных значений и соответствия их нормативным параметрам ГОСТ.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание уплотнения песка

Значение степени уплотнения песка крайне важно при отсыпке основания полов, обратной засыпке пазух котлованов и траншей, устройстве основания дорожного полотна. Этот показатель характеризуется соответствующим коэффициентом и определяется по результатам инструментальных испытаний, проведенных по стандартной методике.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.
№ п/п Наименование испытаний Нормативный документ Цена за ед. испытаний в руб.
Грунт и песок для строительных работ.
… … … …
33 Определение насыпной плотности песка. ГОСТ 8735 500
… … … …
37 Определение коэффициента уплотнения грунта (экспресс методами). ГОСТ 19912 ГОСТ 8735 ТР 73-98 800

Все цены на испытания песка
Весь перечень услуг лаборатории

Подготовка к испытаниям

Коэффициент уплотнения песка – отношение реальной плотности песчаного образца, который без нарушения его структуры был извлечен из засыпанной и уплотненной пазухи, траншеи или насыпи и плотности, определенной по итогам испытаний, произведенных методом стандартного уплотнения, регламентированного утвержденным в Москве ГОСТ 22733. Образцы отбираются при помощи пробоотборников методом «режущего кольца» с глубины 0,3; 0,5; 0,9; 1,2 и 1,5 м из шурфов, вскрытых в обследуемом земляном сооружении. Шурфы располагаются через каждые 50 м по оси траншей и по периметру фундамента, когда проверяется качество работ при обратной засыпке, а также на каждые 100 м² при контроле плотности песчаного основания полов.

Методика лабораторных испытаний песка на уплотнение

В лаборатории определяется масса отобранного образца песка, извлеченного из кольца пробоотборника, объем которого известен. Путем деления измеренной массы на объем кольца вычисляется плотность каждого образца. Далее песок сушится при температуре 105°С после чего становится возможным определить его реальную плотность.

Испытания песка на плотность

Максимальная плотность определяется опытным путем с использованием метода стандартного уплотнения:

  • песок послойно укладывается в цилиндрическую форму высотой 127 мм и внутренним диаметром 100 мм, установленную на массивную плиту;
  • каждый слой уплотняется 40 ударами груза весом 2500 г, падающего с высоты 300 мм;
  • опыты производятся на нескольких образцах разной влажности;
  • определяются плотность и влажность каждого образца;
  • строится графическая зависимость плотности от влажности и вычисляется значение максимальной плотности, которой обладает песок в обследуемом массиве.

Коэффициент уплотнения, рассчитанный по результатам опытов, показывает, насколько качественно было произведено уплотнение песчаных оснований.

Испытание экспресс-методами

Однако определять уплотнение таким образом – процесс весьма длительный и может занимать до 3 рабочих дней. Поэтому, когда необходимо сразу понять качество земляных работ используется испытание экспресс-методами. Для этого используются специальные приборы – плотномеры:

  • статические, определяющие уплотнение основания исходя из величины максимальной нагрузки, которую способно выдержать песчаное основание. Для этого в испытываемую поверхность заглубляется рабочий наконечник, имеющий форму усеченного конуса;
  • динамические, где уплотнение определяется исходя из количества ударов, необходимых для погружения рабочего наконечника на глубину 100 мм.

Заказчик имеет право требовать письменное подтверждение качества работ, с которым было произведено уплотнение обратной засыпки песком пазух и траншей. В этом случае, после того как испытание будет закончено, оформляется заключение.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Полевые испытания грунтов сваями

Общая оценка возможности строительства объекта предполагает выполнение ряда исследований на стадии техзадания при проведении изыскательских работ. Проведение полевых испытаний различных грунтов с использованием свай регламентируется ГОСТ 5686-2012 и позволяет правильно произвести расчёт конструкции фундаментов. Полевые исследования грунтов методом забивки свай производятся непосредственно на участке предполагаемой застройки.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Виды свай

Стандартом предусмотрены три типа свай для испытаний:

  • Натурные, – представляют собой изделия, по размерам, материалу изготовления и способу установки реально соответствующие условиям предстоящей застройки.
  • Эталонные, – металлические стержни, имитирующие стандартны забивные опоры. Состоят из сегментов с суммарной длиной 12 м и диаметром 114 мм.
  • Зонд, – наборная металлическая с заострённым наконечником и оснащённая муфтой трения, диаметр – 127 мм, длина 16 м.

Динамические исследования

Динамические проверки экономичные, мобильные, универсальны для всех типов грунтов. В полевых испытаниях для установки используется оборудование, планируемое к применению в ходе строительства. Исследования проводятся на следующих стадиях:

полевые испытания грунтов
  • в ходе инженерных изысканий;
  • в процессе проектирования для определения требуемых характеристик фундамента в соответствии с ГОСТом;
  • для контрольной проверки проектных данных.

Динамические полевые испытания представляют собой экспериментальную забивку свайных опор. В результате определяется потребная длина и диаметр сваи. В ходе испытательных мероприятий:

  • выявляются несущие слои грунта;
  • определяются слабые зоны проектируемого свайного поля;
  • производится оценка усилий, воспринимаемых опорами.

Результаты проверки оформляются графически.

К недостаткам полевогодинамического исследования можно отнести возможность завышения данных о противодействии нагрузкам. Этот показатель искажается при прохождении острия опоры тяжёлых почв с последующим вхождением в легко деформируемый слой.

Статические испытания

Полевые испытания грунтов сваями

Алгоритм статических испытаний грунта предполагает выполнение следующих этапов:

  • На основе ГОСТов проводится разработка программы и методики испытаний, которая содержит информацию об усилии воздействия на конструкцию и распределении нагрузки.
  • Проектировщик определяет необходимое число изделий согласно требований ГОСТа для исследования и место их установки.
  • Монтируется нагружающая конструкция, предполагающая комплект оборудования для полного обеспечения передачи усилий.

Сваи подвергаются увеличению нагрузок в заданной ГОСТами и программой последовательности. Критерием стабилизации считается перемещение сваи не больше 0,1 мм на протяжении 1-2 часов. По результатам зафиксированных полевых испытаний выполняются графики, на основании которых определяется количество, геометрия и глубина погружения свай в грунт.

Результаты полевых испытаний, – основа проектирования фундаментов будущего сооружения. Совокупность действий и мероприятий, включая полевые испытания, проводятся задолго до строительства зданий, – это необходимо для точного проектирования и проведения достоверных расчётов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Определение прочности кладочного раствора по образцам

Надежность любого строительного сооружения зависит не только от характеристик используемых строительных материалов, но и качества кладочного раствора, главным показателем которого является прочность.

Проверка кладочного раствора на прочность

Основным документом, регламентирующим методику испытания кладочных смесей, является Госстандарт ГОСТ 5802. Его действие распространяется на строительные смеси и растворы, в состав которых входит цемент, гипс, специальное растворимое стекло, известь и прочие связующие компоненты минерального типа.

На сегодняшний день ГОСТ 5802, растворы строительные (методы испытаний) является действующим нормативным документом, поэтому все его требования и методики испытаний являются актуальными. Важно отметить, что определение раствора на прочность, степень подвижности и плотность являются обязательными при промышленном строительстве. При этом пробы берутся по окончании процесса перемешивания раствора в бетоносмесителе, выбираясь специалистом из 3 мест разной глубины. ГОСТом 5802 определяются следующие методы определения прочности раствора:

  • Растяжение (при раскалывании) и прочность (методикой сжатия)
  • Усадка
  • Прочность на растяжку
  • Водопоглощение, морозостойкость, влажность и плотность (неразрушающим методом)
Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.
Экспертиза кладочных растворов

Наиболее актуальной операцией является определение прочности раствора ГОСТ 5802, что отражено в главе 6 данного нормативного документа. Для испытания используются образцы, размерами 7,7х7,7х7,7 см в количестве 3-х затвердевших составов. Важно отметить, что после затвердевания (набора прочности) они хранятся в специальных камерах (отсеках) с относительной влажностью воздуха в 65±10 . Один из образцов помещается в водную среду и вынимается из нее только за 10 мин. до начала испытания.

Прочность кладочного раствора на сжатие определяется с помощью специального пресса (силоизмерительной испытательной аппаратуры). При этом сила начальной нагрузки выставляется в пределах 30-80% от максимально допустимой (разрушительной), что зависит от состава образца. Сила сжатия возрастает медленно и постепенно, останавливаясь в момент разрушения с фиксацией полученных цифровых данных. Для расчета предела прочности раствора на сжатие используют формулу:

R= P / A,

где А – сечение рабочей площади образца (в см), а Р – нагрузка разрушения (в Н).

В заключение стоит отметить, что ГОСТ 5802 (статус на 2019 год) действующий, поэтому испытательные методики можно берут на вооружение и применяют на практике.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Теплостойкость рулонных кровельных материалов и гидроизоляции (3 образца). ГОСТ 2678

Различные компании производят схожие по свойствам и структуре кровельные гидроизоляционные материалы. К группе главных качественных показателей относится теплостойкость рулонных кровельных материалов. Испытания проводятся с целью определения критических температур, при которых происходит визуально определяемая деформация материала. Методы испытаний по этому параметру регламентирует ГОСТ 2678.

Подготовка образцов

Для испытаний подготавливают три образца. Они нарезаются прямоугольными полосками размером 100 х 50 мм с погрешностью не более 1 мм. Образцы вырезаются из любой произвольно взятой части рулона в продольном направлении.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытания

Проверка кровельных материалов на теплостойкость и гидроизоляцию

Для проведения испытания требуется электрический сушильный шкаф с регулировкой нагревания и измерительная линейка.

Порядок проведения испытания:

  • шкаф прогревается до температуры, обозначенной в нормативной документации на испытываемый вид продукции;
  • образцы безосновных материалов необходимо закрепить с помощью деревянных зажимов по всей ширине;
  • образцы подвешиваются вертикально;
  • минимальное расстояние от внутренней нагревательной поверхности шкафа до образца – 50 мм;
  • время выдерживания образцов в шкафу согласно стандарту 2678-94 составляет два часа, если оно не указано в нормативной документации на конкретный испытываемый вид продукции.

Результаты

Экспертиза рулонных кровельных материалов

По истечении заданного срока нагрева, образцы извлекаются из шкафа и тщательно осматриваются. Испытание на устойчивость к нагреванию признаётся успешным при отсутствии на поверхности образцов вздутий либо следов смещения покровного слоя.


Максимальная температура, при которой не происходят визуально заметные изменения материала в виде вздутий или смещений верхнего покровного слоя, – принимается за показатель теплостойкости.


ГОСТ 30547 определяет нормативы теплостойкости: для битумных рулонных материалов в 70 ℃, для битумно-полимерных – 80 ℃, с допуском в 2 градуса.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Определение водонепроницаемости гидроизоляции. ГОСТ 2678

Любое строительное сооружение требует эффективной защиты от влаги, причем это касается не только кровли, но и фундамента, от надежности которого зависит прочность здания. Чаще всего для этих целей применяются рулонные компоненты на основе битумных, а также полимерных материалов (гидроизоляционных), способных противостоять влаге.

Главным нормативным документом, определяющий стандарты гидроизоляции и методы испытания рулонных кровельных материалов является ГОСТ 2678, который пришел на смену ГОСТу 2678.

Для проверки качества используемых гидроизоляционных материалов проводят испытания на водонепроницаемость, для чего применяют специальные устройства.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.
Исследование гидроизоляции на водонепроницаемость

Пункт 3.11 данного ГОСТа определяет методику проведения испытаний, а также устройство, необходимое для выполнения этой процедуры. Для этого применяют специальный прибор, обеспечивающий искусственное создание избыточного гидростатического давления порядка 3 кгс/см2 (0,3 МПа). Для проведения испытаний требуются следующие компоненты:

  • Стальная линейка с делением в 1 мм
  • Стеклянная пластина, размером 15х15 см
  • Емкость из специального металла
  • Секундомер
  • Фильтрованная бумага
  • Подставка для визуального осмотра образца

Согласно порядку проведения лабораторного испытания используется образцы из разных партий, имеющих одинаковые размеры. Водонепроницаемость гидроизоляции проверяется путем проведения испытания, для чего образец надежно закрепляется через резиновые прокладки и контактные сетки с отверстиями, прижимаемые специальной пластиной с дополнительным закреплением винтами. Далее с помощью специальной трубки подают проектное давление на протяжении заданного промежутка времени.

По окончании испытания смотрят, есть ли на фильтрованной бумаге, которая является контрольным образцом, наличие влаги. При их появлении проведение испытания прекращают.

Результаты испытаний отражаются в протоколе, которым часто сопровождается продукция при реализации ее конечному потребителю. Образец считается выдержавшим практические испытания в тех случаях, если на поверхности отсутствуют признаки влаги.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Испытание прута арматурной стали на растяжение. ГОСТ 12004

Характеристики арматуры определяются по итогам испытаний на растяжение

При необходимости определения прочности арматуры на растяжение проводятся испытания. Их методика регламентирована ГОСТ 12004, статус которого по состоянию на 2019 год определен как «действующий». В ходе испытаний оцениваются механические характеристики арматурных стержней, позволяющие определить возможности ее использования в строительных железобетонных конструкциях.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Подготовка испытаний, отбор образцов

Лабораторная проверка прута из арматурной стали

Для проведения статических осевых испытаний арматуры на растяжение используются образцы гладких или периодического профиля арматурных стержней, диаметром от 3,0 до 80,0 мм. Их длина определяется исходя из конструкции захвата разрывной машины и рабочей длины стержня (не менее 0,2 м для стержней диаметром до 20 мм и не менее 10d для стержней диаметром более 20 мм).

Перед тем как начать испытывать арматуру на растяжение выполняются следующие действия:

  • по специальной формуле производится расчет начальной площади поперечного сечения стержней периодического профиля;
  • при помощи штангенциркуля или микрометра замеряются диаметры образцов;
  • с использованием весов определяется масса;
  • путем замеров металлической линейкой, определяется длина.

Полученные результаты заносятся в таблицу.

Проведение испытаний, определение показателей

Для начала испытаний, подготовленные и замеренные образцы, фиксируются в зажимах разрывной машины, при этом:

Испытание арматуры ГОСТ 12004
  • они должны быть надежно центрированы;
  • нагружение должно производиться плавно;
  • ограничивается скорость нагружения.

Образцы, предварительно размеченные в соответствии с ГОСТ 12004 по длине на равные части, растягиваются до разрыва. При этом фиксируются величины воздействующих на них испытательных нагрузок, а также фактические удлинения испытанных образцов.

С использованием данных, полученных в результате растяжения арматуры, ГОСТ регламентирует методику определения основных прочностных характеристик металла. Исходя из полученных в ходе испытаний величин разрушающей нагрузки; нагрузки, характеризующейся пластическими деформациями, а также фактического удлинения образцов, вычисляют предел прочности и предел текучести арматуры. А наименьшее значение предела текучести, принимаемое с учетом класса арматурной стали, является нормативным сопротивлением арматуры растяжению – основным прочностным показателем, определяющим возможности ее использования при устройстве железобетонных конструкций.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Определение морозостойкости бетона в серии образцов. ГОСТ 10060

Определение морозостойкости бетона

Морозостойкость – один из важнейших показателей в определении качественных характеристик строительных материалов. Он указывает на способность бетона сохранять свои свойства при частой смене температур.

Определение морозостойкости бетона осуществляется по ГОСТу 10060. ГОСТ 10060 имеет действующий статус на 2019 год. Он регламентирует методы и алгоритм исследований, порядок присвоения марок морозостойкости и их применения.

Для простоты понимания следует пояснить физику процесса. Когда вода попадает на бетонные постройки, она насыщает строительный материал, проникая в его поры. При снижении температуры окружающей среды жидкость в порах замерзает и расширяется, оказывая давление на структуру строительной конструкции. Соответственно, при вычислении морозостойкости учитываются планируемые условия эксплуатации строительных материалов: средние показатели температурного режима, химический состав воды и т.д.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Методы проведения исследований

ГОСТ 10060 описывает несколько способов проведения испытаний, из которых половина считается базовыми, а половина – ускоренными. Длительность базовых исследований составляет 4 суток.

В первом базовом испытании контрольные образцы насыщаются обычной водой, Экспертиза бетона на морозостойкостьпроходят несколько циклов замораживания/ размораживания, после чего проверяются на сжатие и изменение массы. Если после сжатия на контрольном образце появляются трещины, испытания прекращаются. Повреждение поверхности считается признаком нарушения технологии изготовления.

Второй базовый метод определения морозостойкости бетона по ГОСТ 10060 отличается от первого только химическим составом жидкости, которой насыщают бетон. В нем используется раствор хлорида натрия.

Ускоренные испытания подразумевают использование только гидрохлорида натрия.

Первый ускоренный метод основан на попеременном погружении бетона в теплый гидрохлорид натрия и холодную воздушную среду. Второй – на попеременном погружении в холодный и теплый растворы хлорида натрия.

В ГОСТ «Определение морозостойкости бетона» 10060-2012 описывается порядок обработки результатов исследований и допустимые значения показателей. Образец считается прошедшим испытания только в том случае, если все перечисленные показатели находятся в допустимом соотношении. По окончании проведения расчетов бетону присваивается соответствующая марка морозостойкости.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в песке (ГОСТ 8735)

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в песке (ГОСТ 8735)

Определение содержания глины в комках песка – важная задача. Посторонние включения значительно влияют на характеристики как самого материала, так и его производных – бетона, штукатурки, кладочного раствора. Песок обладает уникальными свойствами, благодаря которым он идеально подходит для применения во многих сферах строительства. Важные характеристики:

  • водопроницаемость;
  • равномерное распределение нагрузки;
  • отсутствие способности к морозному пучению.

Глина и пылевидные частицы за счет способности удерживать влагу и обладающие иными показателями плотности негативно влияют на эксплуатационные характеристики, поэтому определение их содержания в песке имеет огромное значение.

Для выполнения подавляющего большинства задач в области строительства необходим чистый и сухой песок, содержание глины строго нормируется, а в некоторых случаях недопустимо. Посторонние включения не только задерживают влагу. Во-первых, при намокании они увеличиваются в объеме и оказывают разрушительное влияние на однородность структуры. Во-вторых, глиняная оболочка на зернах песка препятствует их надежному сцеплению с цементным камнем. Допускается следующее содержание глинистых частиц в песке:

  • природный – 3%;
  • обогащенный – 2%;
  • дробленый – 5%.

Существуют различные способы определения содержания частиц в песке средней крупности, которые применяют специализированные лаборатории.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.

Современные методы испытаний песка

Испытание песка в лаборатории

Методы испытаний, которым подвергают песок строительный, описывает ГОСТ 8735, не утратившим актуальный статус на 2019 год. В зависимости от уровня оснащения лаборатории, песок для строительных работ исследуют следующими способами:

  • отмучиванием;
  • пипеточным;
  • мокрым просеиванием;
  • фотоэлектрическим.

Следует отметить, что отмучивание считается морально и технически устаревшим способом исследования, поэтому испытание песка по ГОСТ 8735 указанным методом не рекомендуется применять, начиная с 1995 года.

В отдельный раздел стандарта вынесен метод набухания, который применяют для определения содержания глины в песке, используемого в дорожном строительстве. Несмотря на то, что основным нормативным документом является ГОСТ 8735, методы испытаний также регламентируют другие стандарты. Например, фотоэлектрический метод исследования проводят на основании ГОСТ 8269.

Оперативное исследование песка на содержание глины недорого

Наша лаборатория обладает достаточным потенциалом, чтобы проводить необходимые исследования на максимально выгодных условиях для заказчиков. Мы обеспечиваем:

  • минимальную стоимость услуг;
  • оперативное проведение испытаний;
  • высокую степень точности;
  • оформление соответствующих документов.

Многолетний практический опыт, профессионализм сотрудников, современная исследовательская база и лояльная ценовая политика – неоспоримые преимущества нашей лаборатории.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут
Нажимая кнопку, я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями.