ВИК контроль сварных швов и соединений

После выполнения сварочных операций часто возникает необходимость в проверке надежности сварных соединений, от чего во многом зависит безопасность эксплуатации будущего сооружения, конструкции или трубопроводной системы. Одним из видов анализа, позволяющих определить качество шва, является ВИК – контроль визуально-измерительного типа. С его помощью можно без использования сложного оборудования, а только с применением простых средств, определить наличие дефектов, способных влиять на прочность сварки.

Особенности проведения визуально-измерительной проверки

С самого начала нужно отметить, что ВИК является обязательной процедурой, которая проводится в ходе проверки качества выполненных работ. Осмотр производится с внешней стороны шва, в ходе чего специалист ответственно изучает сварной шов по всему периметру. Выполнять такую операцию должен эксперт, обладающий опытом и соответствующей квалификации, имеющий разрешение и допуск к проверке соответствия соединений сварного типа установленным нормам.

Что касается инструментов, то их может быть несколько, причем выбор того или иного обуславливается тем, где именно осуществляется осмотр: в полевых условиях или в цехах (внутри помещений). Помимо главного средства в виде увеличительного стекла или лупы, в ряде случаев может также применяться и микроскоп. Из других инструментов можно выделить следующие:

Иногда специалист может использовать не одно, а несколько средств, чтобы перепроверить информацию и добиться максимальной эффективности результата. Для тщательного исследования качества сварного шва могут применяться также эндоскопы, бинокли и телескопические лупы. При выполнении работы в условиях недостатка освещения в обязательном порядке используются фонарики или иные осветительные установки.

В каких случаях выполняют визуально-измерительную проверку?

Методику ВИК используют на самых разных этапах осуществления работы, главными из которых являются следующие:

1. Анализ качества сборки элементов под сварку, а также правильности очистки поверхности остатков коррозии. На данном этапе специалист тщательно исследует качество кромок, которые в целом должны соответствовать сварочному току, виду соединения, а также толщине стали.
2. Выполнение исследования элементов, входящих под сварку. Здесь эксперт анализирует целостность материала, проверяя на соответствие маркировке, а также отсутствие брака, что играет немаловажную роль.
3. Выполнение тестирования, в ходе которого получаемые швы тщательно исследуют на разные виды недостатков и дефектов. Их можно увидеть визуально. К ним чаще всего относятся трещины, раковины, поры и непровары, при наличии которых объект в эксплуатацию не допускается.

Eсли работы производятся на изношенной металлоконструкции, где предусматривается наплавление нескольких слоев, то освидетельствование должно производиться после каждого слоя. По завершении всех работ, объект принимается в эксплуатацию только после полного анализа на соответствие требованиям стандартов.

Этапы выполнения ВИК

Залогом получения точной и объективной информации является неукоснительное соблюдение требования регламента. Согласно этого вне зависимости от размера и особенностей проверяемой конструкции, здесь должны быть пройдены следующие этапы:

В некоторых случаях специалист может заказать дополнительную дефектоскопию, применив тем самым альтернативный способ, если обычного осмотра ему покажется недостаточно. В таком случае чаще всего производят дополнительный радиографический или ультразвуковой контроль (неразрушающие методы), что позволяет как обнаружить скрытые отклонения, так и удостовериться в соответствии шва требуемым нормам.

Какие дефекты можно выявить при помощи обычного контроля?

Не стоит недооценивать ВИК, поскольку опытный специалист способен обнаружить при этом немало дефектов, по которым определяют целостность сварного шва. В их числе выделяют подрезы соединения, прожоги, перепады по ширине и высоте шва, чрезмерное ослабление, чешуйчатость, а также непроваренные кратеры.

Если же добавить дополнительные инструменты в виде лупы или хорошего микроскопа, мастер может обнаружить следующее:

Таким образом, не нужно недооценивать визуальный контроль, который при должном выполнении может дать достаточно информации для того, чтобы с высокой точностью выявить особенность шва.

Преимущества визуально-измерительного способа

Если вам требуется произвести качественный и быстрый визуально-измерительный контроль, обращайтесь в нашу компанию «СтройЛаб-ЦЕНТР», которая уже много лет оказывает данные услуги в Москве. Процедура проводится в точном соответствии с требованиями государственного регламента, оперативно, на профессиональном уровне и по выгодным расценкам.